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計算機輔助注塑機設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)研究
摘要
隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,特別是計算機3D設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用,機械設(shè)
計領(lǐng)域的設(shè)計工作中也出現(xiàn)了新的特點,這同樣體現(xiàn)在注塑機的設(shè)計之中。如在
計算機輔助設(shè)計 CAD 領(lǐng)域中采用的能大大提高系列機型設(shè)計效率的自頂向
下TOP--DOWN設(shè)計、對實際裝配工作意義很大的虛擬裝配等等,以及在計算
機輔助分析領(lǐng)域 CAE 中對已設(shè)計機械的運動仿真分析、對重要零部件的有限
元受力分析等。它們都能幫助設(shè)計者極大地節(jié)省設(shè)計時間,提高設(shè)計質(zhì)量,減小
設(shè)計和裝配錯誤,并通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計來提升機器性能以及提高材料利用率
降低生產(chǎn)成本。本文主要講述了在注塑機新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中,3D軟件在設(shè)計工
作中的實際應(yīng)用及實施以及在軟件應(yīng)用過程中遇到和解決的實際問題 包括合模
部分的三維設(shè)計、重要零件的有限元分析、拓?fù)鋬?yōu)化、合模機構(gòu)運動分析 。為
了進行肘桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化并對肘桿機構(gòu)相應(yīng)的運動性能及受力情況進行
分析研究,,本文推導(dǎo)了斜排式雙曲肘合模機構(gòu)行程比和力的放大比與后肘桿與最
終合模位置時肘桿軸線的夾角d的關(guān)系公式,應(yīng)用^,tATLAB給出了相關(guān)圖形及其
繪制程序,并最終用推導(dǎo)得出的行程比和力的放大比公式應(yīng)用MATLAB優(yōu)化模塊
探討了斜排式肘桿機構(gòu)的構(gòu)件尺寸優(yōu)化問題。為了計算出肘桿機構(gòu)合模油缸的缸
徑并闡明肘桿機構(gòu)的鎖模原理,本文中還推導(dǎo)了斜排式雙曲肘桿合模機構(gòu)在模具
合緊過程中變形力隨d角變化的公式,應(yīng)用MATLAB繪制了合模過程中變形力
的曲線圖,并應(yīng)用該公式結(jié)合機構(gòu)力的放大倍數(shù)計算公式給出了合模油缸缸徑的
計算公
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