亞快速凝固K424高溫合金及其沉淀相析出規(guī)律研究
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更多相關(guān)文章: 亞快速凝固 K424鎳基高溫合金 枝晶組織 沉淀相 力學(xué)性能
【摘要】:高溫合金是現(xiàn)代航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)及工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)的關(guān)鍵材料。K424合金作為我國自主研制的鎳基高溫合金,其鑄造過程中所形成的等軸晶組織具有優(yōu)異的綜合使用性能,在發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子、整鑄導(dǎo)向器等輔助動(dòng)力裝置中廣泛應(yīng)用?焖倌套鳛檠邪l(fā)高性能新結(jié)構(gòu)材料的重要手段,可以顯著實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化效果,得到微晶、非晶和納米晶結(jié)構(gòu)材料,充分挖掘現(xiàn)存材料的使用潛力。此外,利用快速凝固過程中的非平衡效應(yīng),可以制備出過飽和固溶體,通過后續(xù)固態(tài)相變過程的控制,獲得細(xì)小彌散分布的沉淀相組織。因此,針對(duì)以沉淀相析出為主要強(qiáng)化方式的鎳基高溫合金,系統(tǒng)研究不同冷卻條件下凝固組織細(xì)化及不同熱處理工藝下沉淀相析出規(guī)律,對(duì)于理解高溫合金的強(qiáng)、韌化機(jī)理和性能,優(yōu)化高溫合金的制備工藝,提高材料使用性能具有明顯的工程應(yīng)用價(jià)值。本文采用真空感應(yīng)熔煉與階梯型銅模噴鑄相結(jié)合的方式,深入研究亞快速凝固K424合金不同冷卻速率下的顯微組織變化規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,采取不同的等溫?zé)崽幚砉に?系統(tǒng)分析了亞快速凝固過飽和固溶體組織中的沉淀相析出行為。結(jié)合顯微硬度的性能測(cè)試,建立了材料制備工藝、組織表征與性能檢測(cè)之間的相互聯(lián)系。亞快速凝固實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,冷速的增加可以有效細(xì)化K424合金中的γ基體相組織,其中二次枝晶間距約為5μm,僅為近平衡凝固條件下的1/16。枝晶組織的細(xì)化及溶質(zhì)截留的發(fā)生,降低了合金中的成分偏析程度,導(dǎo)致γ+γ′共晶組織、MC碳化物相尺寸的降低,并可以有效抑制凝固結(jié)束后γ′強(qiáng)化相的析出,有利于過飽和固溶體的制備。熱處理研究結(jié)果表明,固溶處理后的鑄態(tài)合金經(jīng)不同冷卻方式,枝晶形貌有所弱化,枝晶花樣變得簡(jiǎn)單。水冷條件下γ′相的形態(tài)表現(xiàn)為無規(guī)則的棱角狀,而空冷和爐冷條件下,γ′相的形態(tài)表現(xiàn)為長(zhǎng)條狀,且邊角比較圓鈍。亞快速凝固K424合金在800℃、900℃及1000℃下時(shí)效240min后,γ′相的尺寸逐漸增大,其數(shù)值從0.09μm不斷增大到0.35μm,形貌也從球形逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉綁K形。800℃等溫時(shí)效條件下,當(dāng)保溫時(shí)間從30min延長(zhǎng)到240min時(shí),γ′相尺寸持續(xù)增加,其數(shù)值從0.12μm不斷增大到0.22μm。硬度測(cè)試結(jié)果表明,K424合金1100℃+240min固溶處理后,空冷條件下合金硬度最高,為470HV;爐冷次之,硬度值為422HV。水冷條件下,由于γ′析出相數(shù)量最少,合金硬度值最低,僅為367HV。當(dāng)時(shí)效時(shí)間240min時(shí),亞快速凝固K424合金在800℃~1000℃溫度范圍內(nèi),硬度值先增加、后降低,最高可達(dá)489HV。時(shí)效溫度為1000℃時(shí),γ′相粒子的粗化導(dǎo)致合金硬度值下降至440HV。當(dāng)時(shí)效溫度800℃時(shí),亞快速凝固K424合金在30min~240min時(shí)間范圍內(nèi),硬度值同樣呈現(xiàn)先增加、后降低的趨勢(shì)。時(shí)效時(shí)間60min時(shí),合金硬度值最高,為493HV。
【關(guān)鍵詞】:亞快速凝固 K424鎳基高溫合金 枝晶組織 沉淀相 力學(xué)性能
【學(xué)位授予單位】:南昌航空大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG244.3;TG156;TG132.3
【目錄】:
- 摘要3-5
- Abstract5-9
- 第一章 緒論9-20
- 1.1 選題背景及意義9-10
- 1.2 高溫合金的發(fā)展10-12
- 1.3 鎳基高溫合金的強(qiáng)化機(jī)理及其相組成12-15
- 1.3.1 固溶強(qiáng)化12-14
- 1.3.2 第二相強(qiáng)化14
- 1.3.3 晶界強(qiáng)化14-15
- 1.4 快速凝固技術(shù)在高溫合金中的應(yīng)用15-17
- 1.4.1 實(shí)現(xiàn)快速凝固的主要方法15-17
- 1.5 高溫合金的熱處理17-18
- 1.5.1 固溶處理17-18
- 1.5.2 中間處理18
- 1.5.3 時(shí)效處理18
- 1.6 本課題的研究目的18-20
- 第二章 研究?jī)?nèi)容與實(shí)驗(yàn)方案20-29
- 2.1 研究?jī)?nèi)容20
- 2.2 實(shí)驗(yàn)材料20-21
- 2.3 近平衡凝固實(shí)驗(yàn)21-22
- 2.3.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備21-22
- 2.3.2 實(shí)驗(yàn)步驟22
- 2.4 亞快速凝固實(shí)驗(yàn)22-25
- 2.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備22-23
- 2.4.2 亞快速凝固式樣制備23-25
- 2.5 熱處理實(shí)驗(yàn)25-26
- 2.5.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備25-26
- 2.5.2 熱處理工藝方案26
- 2.6 分析測(cè)試方法26-29
- 2.6.1 組織形貌和成分分析26-27
- 2.6.2 晶粒尺寸測(cè)量27-28
- 2.6.3 力學(xué)性能測(cè)試28-29
- 第三章 冷卻速率對(duì)K424合金凝固組織的影響29-38
- 3.1 K424合金近平衡凝固過程研究29-30
- 3.2 冷卻速率對(duì)初生γ枝晶的影響30-31
- 3.3 冷卻速率對(duì)γ′強(qiáng)化相的影響31-33
- 3.4 冷卻速率對(duì)γ+γ′共晶相的影響33-34
- 3.5 冷卻速度對(duì)碳化物相的影響34-35
- 3.6 銅模內(nèi)徑對(duì)K424合金亞快速凝固組織的影響35-36
- 3.7 亞快速凝固組織形成機(jī)理分析36
- 3.8 本章小結(jié)36-38
- 第四章 亞快速凝固K424合金沉淀相析出行為研究38-47
- 4.1 K424合金過飽和固溶體制備的研究38-42
- 4.1.1 冷卻方式對(duì)合金固溶組織的影響38-39
- 4.1.2 冷卻方式對(duì)K424合金γ′析出相的影響39-42
- 4.2 時(shí)效處理對(duì)亞快速凝固合金γ′相的影響42-45
- 4.2.1 時(shí)效溫度對(duì)合金γ′相的影響42-44
- 4.2.2 時(shí)效時(shí)間對(duì)合金γ′相的影響44-45
- 4.3 本章小結(jié)45-47
- 第五章 熱處理工藝對(duì)K424合金力學(xué)性能的影響47-51
- 5.1 冷卻方式對(duì)K424合金固溶組織硬度的影響47-48
- 5.2 時(shí)效處理對(duì)亞快速凝固 K424 合金硬度的影響48-50
- 5.2.1 時(shí)效溫度對(duì)亞快速凝固 K424 合金硬度的影響48-49
- 5.2.2 時(shí)效時(shí)間對(duì)亞快速凝固 K424 合金硬度的影響49-50
- 5.3 本章小結(jié)50-51
- 第六章 結(jié)論與展望51-53
- 6.1 結(jié)論51-52
- 6.2 展望52-53
- 參考文獻(xiàn)53-56
- 攻讀碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文56-57
- 致謝57
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