發(fā)布時(shí)間：2017-08-30 11:31

  本文關(guān)鍵詞：蝸線型非圓齒輪誤差分析及坐標(biāo)測(cè)量方法研究

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【摘要】：蝸線型齒輪是一種節(jié)曲線向徑按余弦規(guī)律變化的非圓齒輪,因其能夠?qū)崿F(xiàn)兩軸間的變速比傳動(dòng),且具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)高效平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛地應(yīng)用于水稻插秧機(jī)、結(jié)晶器連鑄生產(chǎn)裝置等機(jī)械設(shè)備中。而在實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)該類齒輪使用性能要求較高,因此,有必要對(duì)其精度控制與誤差測(cè)量方面作進(jìn)一步的研究。基于此,本課題以蝸線型非圓齒輪為研究對(duì)象,從齒廓設(shè)計(jì)方法與滾齒加工誤差等方面探討了該類齒輪的加工誤差及測(cè)量方面的有關(guān)問題。首先,以圓柱齒輪誤差基本理論為依據(jù),詳細(xì)分析了蝸線型非圓齒輪的加工誤差,并在此基礎(chǔ)上,分別從影響非圓齒輪傳動(dòng)的精確性、平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性以及齒側(cè)間隙四個(gè)方面介紹了機(jī)床、刀具及齒坯等工藝系統(tǒng)誤差對(duì)加工誤差的影響。參考并借鑒圓柱齒輪的誤差檢測(cè)項(xiàng)目,總結(jié)并歸納出蝸線型非圓齒輪的誤差檢測(cè)項(xiàng)目。其次,以折算齒形法為理論設(shè)計(jì)依據(jù),對(duì)蝸線型非圓齒輪的各個(gè)齒廓等效為不同齒數(shù)的圓柱齒輪來(lái)處理,通過三維繪圖軟件建模,并在數(shù)控滾齒機(jī)床上加工出實(shí)物圖。另外,分析了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的數(shù)據(jù)采樣方法及對(duì)測(cè)量點(diǎn)的路徑規(guī)劃等問題,為下一步精確測(cè)量齒廓數(shù)據(jù)做鋪墊。最后,采用漸開線法線法建立了蝸線型非圓齒輪所測(cè)偏差項(xiàng)的數(shù)學(xué)模型,利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采集其齒廓數(shù)據(jù),將測(cè)得的有效數(shù)據(jù)代入各偏差項(xiàng)公式,并求解出各個(gè)偏差項(xiàng)的結(jié)果。為了提高蝸線型非圓齒輪的加工精度和測(cè)量精度,對(duì)蝸線型齒輪的誤差項(xiàng)進(jìn)行補(bǔ)償與修正分析,這將有效改善該類齒輪在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的工作性能。通過上述的研究工作,系統(tǒng)的建立了蝸線型非圓齒輪的誤差測(cè)量項(xiàng)目,為今后對(duì)該類齒輪誤差控制方面的深入研究及精度等級(jí)的制定提供了借鑒。
【關(guān)鍵詞】：蝸線型齒輪 折算齒形法 誤差項(xiàng)目 漸開線法線法 誤差補(bǔ)償及修正
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG86
【目錄】：

• 摘要7-8
• Abstract8-13
• 第1章 緒論13-22
• 1.1 課題研究的意義13-14
• 1.2 非圓齒輪的特點(diǎn)及應(yīng)用14-15
• 1.2.1 非圓齒輪的特點(diǎn)14
• 1.2.2 非圓齒輪的應(yīng)用14-15
• 1.3 齒輪測(cè)量技術(shù)及儀器的研究現(xiàn)狀15-20
• 1.3.1 齒輪測(cè)量技術(shù)與儀器的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀15-17
• 1.3.2 非圓齒輪測(cè)量技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀17-20
• 1.4 本課題研究?jī)?nèi)容20-21
• 1.5 本章小結(jié)21-22
• 第2章 非圓齒輪加工誤差分析及誤差項(xiàng)目確立22-32
• 2.1 非圓齒輪加工誤差分析22-29
• 2.1.1 非圓直齒輪滾切加工誤差成因22-23
• 2.1.2 非圓齒輪滾切加工誤差理論分析23-29
• 2.2 非圓齒輪誤差項(xiàng)目的分析及確立29-31
• 2.3 本章小結(jié)31-32
• 第3章 蝸線型齒輪齒廓設(shè)計(jì)及誤差建模32-44
• 3.1 蝸線型齒輪齒廓設(shè)計(jì)32-37
• 3.1.1 蝸線型齒輪基本理論32-33
• 3.1.2 蝸線型齒輪齒廓設(shè)計(jì)33-37
• 3.2 蝸線型齒輪誤差模型的建立37-43
• 3.2.1 漸開線齒廓基本理論37-39
• 3.2.2 蝸線型齒輪齒廓偏差的確定39
• 3.2.3 蝸線型齒輪齒廓偏差數(shù)學(xué)模型的建立39-41
• 3.2.4 蝸線型齒輪齒距偏差模型的建立41-42
• 3.2.5 齒距累積誤差模型的建立42-43
• 3.2.6 三點(diǎn)共圓法在蝸線型齒輪偏差項(xiàng)計(jì)算中的應(yīng)用43
• 3.3 本章小結(jié)43-44
• 第4章 蝸線型齒輪誤差測(cè)量流程及計(jì)算44-53
• 4.1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)組成、工作原理及測(cè)量方式44-47
• 4.1.1 蝸線型齒輪齒廓起始測(cè)量范圍的確定45
• 4.1.2 采樣方法的確定45-46
• 4.1.3 測(cè)量路徑規(guī)劃46-47
• 4.2 蝸線型齒輪各項(xiàng)偏差的計(jì)算47-52
• 4.2.1 蝸線型齒輪齒廓偏差的計(jì)算47-51
• 4.2.2 齒距偏差及齒距累積誤差計(jì)算結(jié)果51-52
• 4.3 本章小結(jié)52-53
• 第5章 蝸線型齒輪誤差補(bǔ)償理論與修正方法分析53-59
• 5.1 加工誤差補(bǔ)償方法分析53-56
• 5.1.1 加工誤差補(bǔ)償原理53-54
• 5.1.2 滾齒加工中幾何偏心與主軸回轉(zhuǎn)誤差的補(bǔ)償54-56
• 5.2 蝸線型齒輪測(cè)量誤差補(bǔ)償方法56-58
• 5.3 蝸線型齒輪誤差補(bǔ)償與修正結(jié)果58
• 5.4 本章小結(jié)58-59
• 總結(jié)與展望59-61
• 總結(jié)59
• 展望59-61
• 參考文獻(xiàn)61-64
• 致謝64-65
• 附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄65-66
• 附錄B 蝸線型齒輪部分齒廓數(shù)據(jù)66-72

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本文編號(hào)：759046