本文關(guān)鍵詞：聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)自動(dòng)焊接設(shè)備研制

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【摘要】：目前國(guó)內(nèi)聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)焊接設(shè)備存在自動(dòng)化程度不高、焊接質(zhì)量不佳、使用不方便等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,本文簡(jiǎn)單介紹了塑料焊接的基礎(chǔ)知識(shí)和各個(gè)因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響機(jī)理,并從微觀的角度上探討了關(guān)于塑料焊接的相關(guān)機(jī)理,以及通過(guò)試驗(yàn)確定了適合本聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)的焊接參數(shù)。最后根據(jù)相關(guān)要求,研制出了自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備,并采用一套較為嚴(yán)格的檢測(cè)工序?qū)附映善焚|(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。首先,介紹關(guān)于塑料焊接的基礎(chǔ)知識(shí),對(duì)塑料焊接的機(jī)理有了初步的了解。在這基礎(chǔ)上,從三個(gè)塑料焊接的相關(guān)理論進(jìn)一步探討了塑料焊接的本質(zhì),著重指出分子熱運(yùn)動(dòng)在塑料焊接過(guò)程中的重要作用。為了獲得適合本聚乙烯閥門(mén)的焊接參數(shù),介紹了目前較為成熟的塑料焊接工藝曲線圖和影響焊接質(zhì)量的因素,以及對(duì)聚乙烯管加熱過(guò)程中的溫度場(chǎng)進(jìn)行分析,得出了熔層厚度與時(shí)間的關(guān)系,接著通過(guò)正交試驗(yàn)法確定本聚乙烯閥門(mén)的焊接參數(shù),該焊接參數(shù)也作為本設(shè)備驗(yàn)收時(shí)所使用的焊接參數(shù)。其次,針對(duì)目前聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)焊接設(shè)備存在的一些問(wèn)題,提出了解決問(wèn)題的總方案。先根據(jù)相關(guān)要求和總方案的內(nèi)容,對(duì)設(shè)備的機(jī)械部分進(jìn)行設(shè)計(jì),其中對(duì)部分零件進(jìn)行了強(qiáng)度分析、熱分析等。后根據(jù)設(shè)備的動(dòng)作要求和員工的建議,對(duì)設(shè)備的控制部分進(jìn)行設(shè)計(jì),并將控制部分整合于設(shè)備中。最后,對(duì)設(shè)備焊接出來(lái)的成品進(jìn)行了相關(guān)的檢測(cè),其中靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)是最為重要一項(xiàng)的試驗(yàn)。最后的檢測(cè)結(jié)果表明了焊接質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),本設(shè)備的研制獲得了成功。
【關(guān)鍵詞】：塑料焊接 焊接參數(shù) 熔層 熱分析 靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
【學(xué)位授予單位】：深圳大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TQ325.12;TG409
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 引言11-13
• 1.2 塑料焊接研究現(xiàn)狀和趨勢(shì)13-16
• 1.2.1 塑料連接方式13
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)外塑料焊接工藝的研究13-14
• 1.2.3 聚乙烯管焊接工藝研究及質(zhì)量評(píng)定14-15
• 1.2.4 聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)發(fā)展現(xiàn)狀15-16
• 1.3 課題來(lái)源和須解決的問(wèn)題16
• 1.4 課題的意義和創(chuàng)新點(diǎn)16-17
• 第2章 塑料焊接的機(jī)理及工藝17-24
• 2.1 塑料焊接的基礎(chǔ)知識(shí)17-18
• 2.2 塑料焊接的相關(guān)理論18-22
• 2.2.1 擴(kuò)散理論19-20
• 2.2.2 粘_>接觸理論20-21
• 2.2.3 表面能系數(shù)判據(jù)理論21-22
• 2.3 塑料焊接的種類(lèi)22-23
• 2.4 本章小結(jié)23-24
• 第3章 聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)焊接參數(shù)確定24-34
• 3.1 聚乙烯管熱板焊接工藝簡(jiǎn)介24-25
• 3.1.1 焊接過(guò)程24
• 3.1.2 焊接工藝曲線圖24-25
• 3.2 聚乙烯管熱板焊工藝質(zhì)量影響因素25-28
• 3.2.1 加熱溫度25-26
• 3.2.2 焊接壓力26
• 3.2.3 加熱時(shí)間26-27
• 3.2.4 切換時(shí)間27
• 3.2.5 卷邊高度27-28
• 3.3 聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)焊接參數(shù)確定28-33
• 3.3.1 加熱時(shí)間估算28-31
• 3.3.2 焊接參數(shù)確定31-33
• 3.4 本章小結(jié)33-34
• 第4章 聚乙烯燃?xì)忾y門(mén)自動(dòng)焊接機(jī)的總體方案34-40
• 4.1 焊接機(jī)的基本要求34-36
• 4.1.1 焊接基本要求34
• 4.1.2 自動(dòng)焊接機(jī)基本動(dòng)作34-35
• 4.1.3 焊接質(zhì)量要求35-36
• 4.2 自動(dòng)焊接機(jī)總體設(shè)計(jì)36-39
• 4.2.1 自動(dòng)焊接機(jī)的設(shè)計(jì)思路36-37
• 4.2.2 自動(dòng)焊接機(jī)動(dòng)作的總體方案37-38
• 4.2.3 焊接機(jī)動(dòng)力源選擇38-39
• 4.2.4 控制部分的要求39
• 4.3 本章小結(jié)39-40
• 第5章 機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)40-70
• 5.1 閥體模塊設(shè)計(jì)40-42
• 5.1.1 閥體夾具模塊設(shè)計(jì)40-42
• 5.1.2 閥體模塊動(dòng)作順序42
• 5.2 端管模塊設(shè)計(jì)42-56
• 5.2.1 端管夾具模塊設(shè)計(jì)42-45
• 5.2.2 加熱頭模塊設(shè)計(jì)45-52
• 5.2.3 端管運(yùn)動(dòng)模塊52-54
• 5.2.4 端管模塊整體設(shè)計(jì)54-55
• 5.2.5 端管模塊的動(dòng)作順序55-56
• 5.3 上蓋模塊設(shè)計(jì)56-63
• 5.3.1 上蓋夾具模塊設(shè)計(jì)56-58
• 5.3.2 加熱頭模塊設(shè)計(jì)58-60
• 5.3.3 上蓋運(yùn)動(dòng)模塊60-61
• 5.3.4 上蓋模塊整體設(shè)計(jì)61-62
• 5.3.5 上蓋焊接動(dòng)作順序62-63
• 5.4 機(jī)架模塊63-64
• 5.5.液壓系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)64-67
• 5.6 焊接機(jī)總體效果圖67-69
• 5.7 本章小結(jié)69-70
• 第6章 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)70-82
• 6.1 設(shè)備焊接控制流程70-72
• 6.1.1 端管部位焊接的控制流程70-71
• 6.1.2 上蓋部位焊接的控制流程71-72
• 6.2 PLC及擴(kuò)展模塊的選擇72-74
• 6.2.1 輸入點(diǎn)統(tǒng)計(jì)72-73
• 6.2.2 輸出點(diǎn)統(tǒng)計(jì)73-74
• 6.2.3 PLC及擴(kuò)展模塊選擇74
• 6.3 輸入、出口分配74-76
• 6.4 控制電路原理圖76-78
• 6.5 控制箱設(shè)計(jì)78-79
• 6.5.1 控制箱整體設(shè)計(jì)78
• 6.5.2 控制面板設(shè)計(jì)78-79
• 6.6 人機(jī)界面設(shè)計(jì)79-81
• 6.7 本章小結(jié)81-82
• 第7章 最終產(chǎn)品的質(zhì)量測(cè)試82-89
• 7.1 外觀檢測(cè)82-85
• 7.1.1 卷邊高度檢測(cè)82-83
• 7.1.2 外形尺寸檢測(cè)83-84
• 7.1.3 內(nèi)部檢查84-85
• 7.2 力學(xué)性能試驗(yàn)85-88
• 7.3 本章小結(jié)88-89
• 第8章 總結(jié)與展望89-91
• 8.1 總結(jié)89-90
• 8.2 展望90-91
• 參考文獻(xiàn)91-95
• 致謝95-96
• 攻讀碩士學(xué)位期間的研究成果96-97

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：742126