本文關(guān)鍵詞：接觸式板形儀動(dòng)態(tài)標(biāo)定及信號(hào)補(bǔ)償模型

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【摘要】：板形是衡量冷軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),板形閉環(huán)控制系統(tǒng)是提高板形質(zhì)量的方法和手段,而要使板形閉環(huán)控制系統(tǒng)發(fā)揮其作用,首先就要通過(guò)板形檢測(cè)系統(tǒng)提供帶鋼的在線板形數(shù)據(jù)。目前我國(guó)自主生產(chǎn)的板形儀基本上還沒(méi)有在工業(yè)生產(chǎn)中取得成功應(yīng)用,板形檢測(cè)設(shè)備大都依靠進(jìn)口,價(jià)格及技術(shù)問(wèn)題嚴(yán)重的制約著我國(guó)對(duì)高級(jí)冷軋帶鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。如何提高板形信號(hào)檢測(cè)精度,使之更加接近帶鋼的實(shí)際板形值,是本文研究的重點(diǎn),以燕山大學(xué)最新研制的整輥鑲塊式板形儀為研究基礎(chǔ),對(duì)板形檢測(cè)精度具有較大影響的板形儀標(biāo)定精度及原始板形信號(hào)補(bǔ)償處理進(jìn)行了研究。首先,為了提高板形儀的標(biāo)定精度,虛擬一條正弦波曲線,消除由檢測(cè)輥?zhàn)灾匾鸬碾x線零點(diǎn)偏差;采用橫梁壓輪式的標(biāo)定形式,自主研制板形儀動(dòng)態(tài)標(biāo)定實(shí)驗(yàn),消除靜態(tài)標(biāo)定中的系統(tǒng)誤差;針對(duì)該實(shí)驗(yàn)過(guò)程編寫標(biāo)定程序,提高標(biāo)定效率。其次,研究干擾因素對(duì)板形檢測(cè)精度的影響機(jī)理,建立補(bǔ)償模型。從檢測(cè)輥系統(tǒng)本身考慮主要包括:1)針對(duì)檢測(cè)輥傾斜誤差、撓曲變形引起的帶鋼附加張應(yīng)力,對(duì)檢測(cè)輥前后沒(méi)有導(dǎo)向輥的安裝形式,隨著卷曲半徑的增大,建立檢測(cè)輥設(shè)備誤差動(dòng)態(tài)補(bǔ)償模型;2)針對(duì)沒(méi)有被帶鋼完全覆蓋的檢測(cè)單元,計(jì)算起始和末尾通道號(hào)及覆蓋面積,采用比例補(bǔ)償法或差分補(bǔ)償法,建立帶鋼邊部誤差補(bǔ)償模型。從軋制工藝方面考慮主要包括:1)針對(duì)帶鋼橫向溫差引起的熱應(yīng)變,利用四階勒德讓正交多項(xiàng)式擬合帶鋼橫向溫度,建立橫向溫差補(bǔ)償模型;2)針對(duì)卷徑的不同對(duì)卷曲張力即帶鋼張應(yīng)力橫向分布的影響,根據(jù)帶卷卷形的變化規(guī)律,建立卷徑補(bǔ)償模型。
【關(guān)鍵詞】：板形檢測(cè) 接觸式板形儀 動(dòng)態(tài)標(biāo)定 信號(hào)補(bǔ)償
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG334.9
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-17
• 1.1 課題背景10-11
• 1.2 板形閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)11
• 1.3 板形儀研究進(jìn)展11-16
• 1.3.1 國(guó)外接觸式板形儀的研究進(jìn)展12-14
• 1.3.2 國(guó)內(nèi)接觸式板形儀的研究進(jìn)展14-16
• 1.4 本文的主要研究?jī)?nèi)容及意義16-17
• 第2章 在線板形檢測(cè)原理及板形儀系統(tǒng)組成17-30
• 2.1 板形定義及在線板形檢測(cè)原理17-21
• 2.1.1 板形定義17-19
• 2.1.2 在線板形檢測(cè)方法及原理19-21
• 2.2 板形儀主要組成部件及特點(diǎn)21-22
• 2.3 檢測(cè)輥部分的設(shè)備組成22-27
• 2.3.1 檢測(cè)輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及日常維護(hù)22-23
• 2.3.2 差動(dòng)回路及信號(hào)產(chǎn)生原理23-26
• 2.3.3 信號(hào)處理系統(tǒng)26-27
• 2.4 機(jī)柜部分設(shè)備構(gòu)成27-28
• 2.5 總結(jié)28-30
• 第3章 接觸式板形儀動(dòng)態(tài)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)的研究30-42
• 3.1 零點(diǎn)誤差補(bǔ)償30-31
• 3.2 實(shí)驗(yàn)原理及設(shè)備31-34
• 3.3 動(dòng)態(tài)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)步驟34
• 3.4 數(shù)據(jù)擬合及標(biāo)定精度檢驗(yàn)34-40
• 3.5 標(biāo)定數(shù)據(jù)擬合系統(tǒng)40-41
• 3.6 總結(jié)41-42
• 第4章 板形信號(hào)應(yīng)力補(bǔ)償模型及異常通道處理42-65
• 4.1 檢測(cè)輥設(shè)備誤差動(dòng)態(tài)補(bǔ)償模型的研究42-54
• 4.1.1 檢測(cè)輥傾斜偏差動(dòng)態(tài)補(bǔ)償模型43-49
• 4.1.2 檢測(cè)輥彈性變形動(dòng)態(tài)補(bǔ)償模型49-54
• 4.2 帶鋼邊部補(bǔ)償模型的研究54-57
• 4.2.1 帶鋼邊部補(bǔ)償模型55-56
• 4.2.2 帶鋼邊部補(bǔ)償實(shí)例56-57
• 4.3 帶鋼橫向溫差補(bǔ)償模形的研究57-60
• 4.3.1 橫向溫差補(bǔ)償模型58-59
• 4.3.2 橫向溫差補(bǔ)償實(shí)例59-60
• 4.4 帶卷卷形補(bǔ)償模型的研究60-62
• 4.5 檢測(cè)輥異常通道處理的研究62-63
• 4.5.1 異常通道的判斷及處理方法62-63
• 4.5.2 異常通道處理實(shí)例63
• 4.6 總結(jié)63-65
• 結(jié)論65-67
• 參考文獻(xiàn)67-72
• 致謝72-73
• 作者簡(jiǎn)介73

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：683771