本文關(guān)鍵詞：硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)及PCBN刀具性能評(píng)價(jià)體系

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【摘要】：由于難加工材料的不斷研究,使得超硬刀具如PCBN刀具的應(yīng)用越來越廣泛。PCBN刀具具有優(yōu)異的耐熱性、高硬度和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)使得PCBN刀具在硬切削加工中占有一定的優(yōu)勢(shì)。在機(jī)械加工中,超硬刀具切削參數(shù)及刀具的切削性能直接影響著加工質(zhì)量、加工的經(jīng)濟(jì)性及加工的穩(wěn)定性等。因此,選用的是否合理對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本有重要影響。切削參數(shù)的優(yōu)化及刀具性能的評(píng)價(jià)都需要大量的切削數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)。隨著計(jì)算機(jī)的不斷發(fā)展,數(shù)據(jù)庫(kù)已可以滿足這一需要。本文通過分析硬切削加工的特點(diǎn),開發(fā)相應(yīng)的硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),并建立PCBN刀具切削性能評(píng)價(jià)體系。首先,從系統(tǒng)分析和理論模型兩部分出發(fā),設(shè)計(jì)C/S結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的框架。研究超硬加工過程,收集并整理加工過程所用刀具、機(jī)床、工件、切削參數(shù)等數(shù)據(jù)信息。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行需求分析、功能分析及性能分析,構(gòu)建數(shù)據(jù)庫(kù)信息模型和總體結(jié)構(gòu)。其次,研究切削加工規(guī)律并建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫(kù)、開發(fā)程序?qū)崿F(xiàn)查詢、更新、刪除、修改等基本功能。采集切削實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模式,并實(shí)現(xiàn)Excel表格與SQL Server 2008之間數(shù)據(jù)的導(dǎo)入與導(dǎo)出。再次,針對(duì)超硬切削參數(shù)優(yōu)選的要求,確定優(yōu)化變量、建立目標(biāo)函數(shù)及約束條件。然后根據(jù)目標(biāo)函數(shù)的要求,在滿足約束條件的情況下,以刀具、切削參數(shù)和機(jī)床的選用原則為基礎(chǔ)建立超硬切削參數(shù)優(yōu)選模型,采用遺傳優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)切削參數(shù)的優(yōu)化。最后,以高速切削加工理論為基礎(chǔ),研究影響PCBN刀具切削性能的因素,選擇評(píng)價(jià)指標(biāo),建立PCBN刀具切削性能評(píng)價(jià)體系,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立刀具切削性能評(píng)價(jià)模型,實(shí)現(xiàn)PCBN刀具切削性能的評(píng)價(jià)。本文采用SQL Server 2008數(shù)據(jù)管理軟件、C#作為編程語言和Visual Studio 2008開發(fā)環(huán)境,應(yīng)用程序與數(shù)據(jù)庫(kù)的連接采用ODBC接口技術(shù)建立了硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。
【關(guān)鍵詞】：超硬刀具 切削數(shù)據(jù)庫(kù) 切削性能評(píng)價(jià) 參數(shù)優(yōu)化 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG71
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-19
• 1.1 課題的來源及研究的目的和意義10-11
• 1.1.1 課題的來源10
• 1.1.2 課題研究的目的和意義10-11
• 1.2 切削數(shù)據(jù)庫(kù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-15
• 1.2.1 切削數(shù)據(jù)庫(kù)概述11-12
• 1.2.2 切削數(shù)據(jù)庫(kù)的國(guó)外研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.3 切削數(shù)據(jù)庫(kù)的國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀13-15
• 1.3 切削數(shù)據(jù)庫(kù)存在的問題及發(fā)展方向15-17
• 1.3.1 切削數(shù)據(jù)庫(kù)存在的問題15-16
• 1.3.2 切削數(shù)據(jù)庫(kù)的發(fā)展趨勢(shì)16-17
• 1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容及研究體系17-19
• 第2章 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案19-33
• 2.1 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)19-20
• 2.2 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的需求分析20-23
• 2.2.1 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的功能需求20-22
• 2.2.2 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的信息需求22
• 2.2.3 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的性能需求22-23
• 2.3 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)23-29
• 2.3.1 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的概念設(shè)計(jì)23-26
• 2.3.2 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的邏輯設(shè)計(jì)26-27
• 2.3.3 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的物理設(shè)計(jì)27-29
• 2.4 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的總體設(shè)計(jì)29-30
• 2.5 硬切削數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)與數(shù)據(jù)來源30-32
• 2.5.1 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)30-32
• 2.5.2 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)來源32
• 2.6 本章小結(jié)32-33
• 第3章 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)的優(yōu)化模型建立33-47
• 3.1 切削參數(shù)優(yōu)化算法33-35
• 3.1.1 切削參數(shù)優(yōu)化算法概述33-34
• 3.1.2 切削參數(shù)優(yōu)化算法的分析與比較34-35
• 3.2 優(yōu)化條件確定35-40
• 3.2.1 設(shè)計(jì)變量的確定36
• 3.2.2 目標(biāo)函數(shù)36-38
• 3.2.3 邊界約束條件38-40
• 3.3 遺傳算法40-43
• 3.3.1 遺傳算法的運(yùn)行參數(shù)40-41
• 3.3.2 遺傳算法染色體編碼及適應(yīng)度計(jì)算41-42
• 3.3.3 遺傳算法實(shí)現(xiàn)切削參數(shù)優(yōu)化的過程42-43
• 3.4 遺傳算法優(yōu)化實(shí)例43-46
• 3.5 本章小結(jié)46-47
• 第4章 PCBN刀具切削淬硬鋼性能評(píng)價(jià)體系47-56
• 4.1 刀具切削性能評(píng)價(jià)概述47
• 4.2 PCBN切削淬硬鋼刀具切削性能評(píng)價(jià)體系的建立47-50
• 4.2.1 表面完整性48
• 4.2.2 加工精度48-49
• 4.2.3 刀具磨損49-50
• 4.3 PCBN切削淬硬鋼刀具切削性能評(píng)價(jià)的實(shí)現(xiàn)方法50-55
• 4.3.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)51-52
• 4.3.2 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PCBN刀具切削性能評(píng)價(jià)的實(shí)現(xiàn)52-55
• 4.4 本章小結(jié)55-56
• 第5章 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)功能的開發(fā)與實(shí)現(xiàn)56-67
• 5.1 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境56-57
• 5.1.1 開發(fā)工具的選擇56
• 5.1.2 應(yīng)用程序與數(shù)據(jù)庫(kù)的連接56-57
• 5.2 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)57-65
• 5.3 硬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)性能65-66
• 5.4 本章小結(jié)66-67
• 結(jié)論67-68
• 參考文獻(xiàn)68-72
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文72-73
• 致謝73

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 ;CUTTING TEMPERATURE OF TEMPERING BEARING STEEL GCr15 CUT BY PCBN CUTTER[J];Chinese Journal of Mechanical Engineering(English Edition);1999年04期

2 ;Experimental Study on Hard Turning Hardened GCr15 Steel with PCBN Tool[J];廈門大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2002年S1期

3 ;PCBN——面向21世紀(jì)的性能目標(biāo)(上)[J];現(xiàn)代制造工程;2002年04期

4 朱從容,王魄;整體PCBN刀片特性及其銑削應(yīng)用[J];機(jī)械制造;2002年02期

5 王宇;胡景姝;盆洪民;嚴(yán)復(fù)鋼;李玉甫;劉獻(xiàn)禮;;PCBN刀具技術(shù)最新進(jìn)展[J];工具技術(shù);2006年01期

6 呂智;林峰;馮吉福;徐西鵬;;直徑為33毫米PCBN的合成及性能研究[J];粉末冶金技術(shù);2007年03期

7 李海波;張弘_";董海;李Z，

本文編號(hào)：636733