發(fā)布時(shí)間：2017-08-04 13:01

  本文關(guān)鍵詞：高速微切削系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性分析與仿真優(yōu)化研究

  更多相關(guān)文章： 高速微切削系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 高速電主軸 動(dòng)態(tài)特性分析 結(jié)構(gòu)優(yōu)化

【摘要】：為了滿足高精度微小型零件的加工需求,高速微切削系統(tǒng)的研究成為目前研究的熱點(diǎn)之一。本文了設(shè)計(jì)了高速微切削加工系統(tǒng),首先分析了高速加工技術(shù)的理論方法和研制性能良好的高速微切削系統(tǒng)需要考慮的關(guān)鍵因素,建立了符合實(shí)際微切削過程的微切削模型。闡述了微切削加工中最小切削厚度和尺度效應(yīng)的概念、影響因素以及對(duì)微切削加工系統(tǒng)的影響,為高速微切削系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。根據(jù)加工零件的特點(diǎn),提出了高速微切削系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)分配和結(jié)構(gòu)布局,確定了系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案,并利用CATIA軟件建立了系統(tǒng)的三維裝配模型。為了確保系統(tǒng)的加工設(shè)計(jì)精度,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行精度分配,通過計(jì)算結(jié)果驗(yàn)證系統(tǒng)的精度分配方案合理。然后根據(jù)實(shí)際使用要求對(duì)系統(tǒng)中的各組成子系統(tǒng)進(jìn)行選型和設(shè)計(jì)。利用軟件ANSYS Workbench16.0對(duì)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件高速電主軸進(jìn)行了有限元分析,獲得主軸的靜剛度、固有頻率與諧響應(yīng)特性。然后對(duì)高速微切削系統(tǒng)整體進(jìn)行了靜態(tài)分析和模態(tài)分析,并通過模態(tài)實(shí)驗(yàn)測(cè)試驗(yàn)證了仿真模擬的合理性。通過觀察系統(tǒng)靜態(tài)變形圖和振型圖發(fā)現(xiàn)支撐架變形相對(duì)較大,把支撐架作為進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)中的重要研究對(duì)象。在CATIA軟件中應(yīng)用機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)理論建立了支撐架的參數(shù)化模型,再運(yùn)用ANSYS Workbench16.0軟件中的響應(yīng)曲面優(yōu)化分析工具完成支撐架的優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過對(duì)比優(yōu)化前后的固有頻率,驗(yàn)證結(jié)構(gòu)優(yōu)化的合理性,為實(shí)用化高速微切削系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造奠定基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】：高速微切削系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 高速電主軸 動(dòng)態(tài)特性分析 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】：長(zhǎng)春理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG502
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第一章 緒論8-17
• 1.1 課題研究背景及意義8-10
• 1.2 微切削國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-15
• 1.2.1 微切削加工設(shè)備10-14
• 1.2.2 微切削基礎(chǔ)理論14-15
• 1.3 主要研究?jī)?nèi)容15-17
• 第二章 高速微切削機(jī)理研究17-24
• 2.1 高速加工技術(shù)17-18
• 2.2 微切削加工的切削模型18-20
• 2.3 微切削機(jī)理研究20-23
• 2.3.1 最小切削厚度20-22
• 2.3.2 尺度效應(yīng)22-23
• 2.4 本章小結(jié)23-24
• 第三章 高速微切削系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)24-33
• 3.1 微切削系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)分配24-25
• 3.2 高速微切削系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)25-27
• 3.2.1 高速微切削加工要求25-26
• 3.2.2 微切削系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)26-27
• 3.3 微切削系統(tǒng)精度分配27-28
• 3.4 微切削系統(tǒng)關(guān)鍵部件選型28-31
• 3.5 本章小結(jié)31-33
• 第四章 高速微切削系統(tǒng)靜動(dòng)態(tài)特性分析33-52
• 4.1 基于有限元法的動(dòng)態(tài)特性分析理論基礎(chǔ)33-34
• 4.2 高速電主軸所受切削力的計(jì)算34-35
• 4.3 高速電主軸的動(dòng)靜態(tài)特性分析35-44
• 4.3.1 靜態(tài)分析的理論方法35-36
• 4.3.2 電主軸的靜態(tài)分析36-38
• 4.3.3 模態(tài)分析的理論方法38-39
• 4.3.4 電主軸的模態(tài)分析39-42
• 4.3.5 諧響應(yīng)分析的理論方法42-43
• 4.3.6 電主軸的諧響應(yīng)分析43-44
• 4.4 微切削系統(tǒng)的靜態(tài)分析44-45
• 4.5 微切削系統(tǒng)的模態(tài)分析45-49
• 4.6 微切削系統(tǒng)模態(tài)測(cè)試試驗(yàn)49-51
• 4.7 本章小結(jié)51-52
• 第五章 高速微切削系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)52-62
• 5.1 ANSYS優(yōu)化設(shè)計(jì)概述52-53
• 5.2 支撐架優(yōu)化設(shè)計(jì)53-58
• 5.3 優(yōu)化后的模態(tài)分析58-61
• 5.4 本章小結(jié)61-62
• 總結(jié)與展望62-64
• 研究成果總結(jié)62
• 未來(lái)工作展望62-64
• 致謝64-65
• 參考文獻(xiàn)65-67
• 攻讀碩士期間取得的成果67

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本文編號(hào)：619670