本文關(guān)鍵詞：通鋼熱軋帶鋼自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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【摘要】：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,軋機(jī)的自動(dòng)化水平逐步提高�，F(xiàn)代工業(yè)對熱軋帶鋼的質(zhì)量要求也越來越高,而板厚精度是衡量帶鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。因此,深入研究軋機(jī)厚度控制是十分必要的。液壓自動(dòng)厚度控制由于其控制精度高、響應(yīng)速度快和過載保護(hù)簡單可靠等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于先進(jìn)的軋鋼生產(chǎn)中。本文以通化鋼鐵股份公司熱軋廠引進(jìn)日本三菱公司的軋機(jī)為背景。介紹了熱軋帶鋼厚度控制在國內(nèi)外發(fā)展歷程及其特點(diǎn)和現(xiàn)狀。研究了通鋼熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝及裝機(jī)水平。本文通過厚度控制原理確定了熱軋帶鋼厚度控制方法。對帶鋼厚度控制設(shè)備組成、工藝流程、以及厚度控制系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行了全面研究。針對通鋼熱軋廠厚度控制系統(tǒng)的控制范圍、控制方式、硬件結(jié)構(gòu)、控制功能實(shí)現(xiàn)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的分析。提出了影響通鋼熱軋帶鋼厚度的因素。針對這些影響因素,進(jìn)行了厚度控制方法的確定。完成了軋制速度、軋制力的計(jì)算、輥縫的設(shè)定、軋輥強(qiáng)度和主電動(dòng)機(jī)能力的校核。有效的克服了影響帶鋼厚度的因素。使通鋼熱軋帶鋼的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通鋼熱軋帶鋼厚度控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中控制效果良好,厚度波動(dòng)在要求的10μm以內(nèi)。優(yōu)于合同條款保證值中約定的產(chǎn)品厚度等方面的要求。優(yōu)良的熱軋帶鋼質(zhì)量,使通鋼熱軋板帶產(chǎn)品在激烈的市場競爭中具有更好市場競爭能力,同時(shí)也為通鋼延伸產(chǎn)業(yè)鏈提供了強(qiáng)有力的支撐。
【關(guān)鍵詞】：熱軋 帶鋼厚度 控制系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：東北大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG334.9;TP273
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-11
• 第1章 緒論11-19
• 1.1 課題背景和意義11
• 1.2 熱軋厚度控制技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r11-17
• 1.2.1 熱軋技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r12-14
• 1.2.2 國外厚度控制技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r14-16
• 1.2.3 國內(nèi)厚度控制技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r16-17
• 1.3 論文主要內(nèi)容17-19
• 第2章 通鋼熱軋工藝研究19-25
• 2.1 熱軋生產(chǎn)背景19
• 2.2 工藝流程研究19-21
• 2.3 熱軋主要機(jī)組工藝研究21-23
• 2.3.1 加熱爐機(jī)組21-22
• 2.3.2 軋機(jī)機(jī)組22-23
• 2.3.3 卷取機(jī)組23
• 2.4 本章小結(jié)23-25
• 第3章 熱軋板帶鋼厚度控制方法確定25-43
• 3.1 自動(dòng)厚度控制基本原理25-36
• 3.1.1 厚度控制方程26-30
• 3.1.2 影響板材厚度的主要因素30-31
• 3.1.3 帶鋼厚度控制手段31-36
• 3.2 自動(dòng)厚度控制方式比較及選擇36-40
• 3.2.1 液壓AGC與電動(dòng)AGC的比較及選擇36-38
• 3.2.2 壓力AGC的比較及選擇38-40
• 3.2.3 監(jiān)控AGC的選擇40
• 3.3 厚度控制方法確定40-41
• 3.4 本章小結(jié)41-43
• 第4章 通鋼熱軋帶鋼厚度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究43-71
• 4.1 熱軋帶鋼厚度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則43
• 4.2 AGC自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)43-49
• 4.2.1 一級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)44-46
• 4.2.2 二級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)46-48
• 4.2.3 三級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)48
• 4.2.4 通鋼三級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)48-49
• 4.3 帶鋼厚度控制主要組成部分設(shè)計(jì)49-70
• 4.3.1 調(diào)軋制速度設(shè)計(jì)52-55
• 4.3.2 軋制力的計(jì)算和空載輥縫的設(shè)計(jì)55-62
• 4.3.3 軋輥強(qiáng)度和主電機(jī)能力的校核62-66
• 4.3.4 熱軋厚度控制主要組成部分設(shè)備選型66-70
• 4.4 本章小結(jié)70-71
• 第5章 通鋼熱軋帶鋼厚度控制實(shí)現(xiàn)及運(yùn)行結(jié)果分析71-79
• 5.1 通鋼厚度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)71-73
• 5.1.1 通鋼熱軋帶鋼厚度控制系統(tǒng)框圖71
• 5.1.2 通鋼熱軋帶鋼控制系統(tǒng)配置圖71-73
• 5.2 通鋼厚度控制系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果分析73-78
• 5.3 本章小結(jié)78-79
• 第6章 總結(jié)與展望79-81
• 6.1 結(jié)論79
• 6.2 展望79-81
• 參考文獻(xiàn)81-83
• 致謝83

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3 王s，

本文編號：609670