本文關鍵詞：智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)研究與應用

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【摘要】：隨著網(wǎng)絡智能制造技術研究的不斷深入,數(shù)控機床網(wǎng)絡化、智能化成了機床制造業(yè)發(fā)展的新趨勢和重要研究方向。網(wǎng)絡化、智能化技術的飛速發(fā)展,使得刀具夾具的自動識別管理成為了支持發(fā)展高端數(shù)控機床的基礎保障。滾齒機作為公認的最復雜的工作母機之一,占制齒機床總量的40%~50%,廣泛應用于汽車、船舶、工程機械、航空、航天及發(fā)電設備等制造行業(yè),其智能化水平直接反映了機床制造業(yè)的發(fā)展狀況和國民經(jīng)濟重要行業(yè)的制造能力。數(shù)控滾齒機加工過程中具有快節(jié)奏、小批量、多任務的特點。其頻繁變化的加工任務所對應的刀具夾具及工件種類繁多,且同一臺數(shù)控機床所使用的工裝和工件之間具有極大的相似性。因此,對數(shù)控滾齒機加工任務所涉及的刀具、夾具及工件進行準確識別并與相關加工任務進行匹配檢驗是安全可靠加工的重要保障。為此,本文以數(shù)控滾齒機刀具夾具及工件自動識別和與任務的齊套匹配為研究對象,為提升其在識別及使用管理方面的網(wǎng)絡化和智能化,探索滾齒機刀具夾具及工件識別系統(tǒng)的設計與應用研究,并實現(xiàn)系統(tǒng)的開發(fā),驗證相關理論的正確性和系統(tǒng)的實用性。本文首先對數(shù)控滾齒機刀具夾具識別與管理目前存在的問題進行了分析,根據(jù)企業(yè)的需求,提出了智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)的總體目標;對刀具夾具的使用流程進行梳理,在此基礎上,提出了滾齒機刀具夾具及工件識別管理模式,并構建了滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)體系結構。其次,從支撐數(shù)控滾齒機刀具夾具及工件識別系統(tǒng)的智能化方面對系統(tǒng)關鍵技術進行了研究。首先,根據(jù)滾齒機刀具夾具種類繁多且不斷變化的特點,為規(guī)范對刀具夾具工件的管理,提出了柔性化的自定義編碼系統(tǒng),構建了編碼系統(tǒng)模型;其次,根據(jù)滾齒機刀具夾具及工件的實體屬性和使用特性,采用了激光標刻及二維碼識別技術與RFID識別技術分別實現(xiàn)對刀具夾具及工件的自動識別,同時構建了識別網(wǎng)絡模型,提出了實現(xiàn)無冗余無盲點識別中的關鍵識別點;最后,應用齊套概念,對滾齒機刀具夾具及工件與對應任務的齊套集成和對比匹配驗證進行了研究,通過數(shù)據(jù)庫技術實現(xiàn)了齊套管理方法和匹配檢驗方法,并對加工控制進行了研究。再次,對系統(tǒng)的功能進行了詳細闡述與設計。首先根據(jù)要求對系統(tǒng)各功能模塊進行了劃分,對其具體功能進行了描述;然后構建了智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)的功能模型及其架構;最后研究了系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的集成。最后,基于上述刀具夾具管理模式、相關智能關鍵技術和系統(tǒng)體系架構與功能模型,設計了智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)。通過對開發(fā)平臺及開發(fā)工具的選擇、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的設計,實現(xiàn)了智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)的開發(fā),并在企業(yè)進行實施應用,取得了較好的應用效果。
【關鍵詞】：滾齒機 刀具夾具及工件自動識別 齊套管理和匹配檢驗
【學位授予單位】：重慶大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG612
【目錄】：

• 中文摘要3-5
• 英文摘要5-9
• 1 緒論9-16
• 1.1 研究背景9
• 1.2 國內外研究現(xiàn)狀9-13
• 1.2.1 刀具夾具編碼技術研究現(xiàn)狀9-10
• 1.2.2 刀具夾具自動識別技術研究現(xiàn)狀10-11
• 1.2.3 刀具夾具及工件管理研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.4 國內外研究現(xiàn)狀分析12-13
• 1.3 論文研究的意義及課題來源13
• 1.3.1 課題研究的目的及意義13
• 1.3.2 課題來源及項目支撐13
• 1.4 論文主要研究內容及結構安排13-16
• 2 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)總體設計16-23
• 2.1 滾齒機刀具夾具識別與管理存在問題及需求分析16-17
• 2.1.1 存在的問題16-17
• 2.1.2 需求分析17
• 2.2 智能滾齒機刀具夾具及工件識別系統(tǒng)總體設計17-22
• 2.2.1 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)概述17-18
• 2.2.2 刀具夾具的使用流程梳理18-19
• 2.2.3 智能滾齒機刀具夾具及工件識別管理模式19-20
• 2.2.4 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)用戶角色定義20-21
• 2.2.5 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)功能架構21-22
• 2.3 本章小結22-23
• 3 滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)智能化關鍵技術研究23-41
• 3.1 編碼技術23-28
• 3.1.1 自定義編碼技術研究23-26
• 3.1.2 自定義編碼規(guī)則26-28
• 3.2 滾齒機刀具夾具及工件自動識別技術28-36
• 3.2.1 識別方法研究28-30
• 3.2.2 智能滾齒機刀具夾具及工件識別模型30-36
• 3.3 滾齒機刀具夾具與任務的齊套管理與匹配檢驗技術36-40
• 3.3.1 齊套管理技術36-37
• 3.3.2 刀具夾具工件與任務的匹配管理技術研究37-40
• 3.4 本章小結40-41
• 4 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)詳細設計41-49
• 4.1 終端識別系統(tǒng)功能架構設計41-45
• 4.1.1 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)功能模塊41-42
• 4.1.2 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)功能模型42-44
• 4.1.3 智能滾齒機刀具夾具及工件終端識別系統(tǒng)功能架構44-45
• 4.2 系統(tǒng)流程分析45-47
• 4.3 系統(tǒng)集成47-48
• 4.3.1 與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成47
• 4.3.2 與庫房管理系統(tǒng)的集成47-48
• 4.3.3 與識別硬件裝置的集成48
• 4.3.4 與數(shù)控系統(tǒng)的集成48
• 4.4 本章小結48-49
• 5 系統(tǒng)開發(fā)及應用效果49-56
• 5.1 平臺搭建49
• 5.2 數(shù)據(jù)庫設計49-51
• 5.2.1 數(shù)據(jù)庫選擇49
• 5.2.2 數(shù)據(jù)庫的設計與建立49-51
• 5.3 系統(tǒng)應用效果與分析51-55
• 5.3.1 系統(tǒng)功能界面及應用52-55
• 5.3.2 系統(tǒng)應用效果55
• 5.4 本章小結55-56
• 6 結論與展望56-58
• 致謝58-59
• 參考文獻59-63
• 附錄63

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本文編號：594551