高頻振動鋁合金塑性成形研究
本文關(guān)鍵詞:高頻振動鋁合金塑性成形研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:振動塑性成形是指在金屬加工過程中,對被加工材料或加工工具施加一定方向、一定頻率和振幅的振動,來改善工藝效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量的工藝過程。研究發(fā)現(xiàn),振動可以降低材料流動應(yīng)力、降低工件與模具之間的摩擦力、改善工件成形質(zhì)量,還能在一定程度上提高材料的成形極限,這有利于一些高硬度、高強(qiáng)度及難成形材料的成形。利用振動塑性成形來提高鋁/鎂合金等輕合金材料的塑性成形性能,將成為塑性加工的一條新途徑。本文以振動拉伸和鐓粗為研究對象,通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,研究了振動對材料變形行為的影響規(guī)律,主要工作包括:超聲振動金屬塑性成形系統(tǒng)組成及基本理論的分析與總結(jié)、6063鋁合金高頻振動拉伸與鐓粗實(shí)驗(yàn)、高頻振動拉伸與鐓粗過程的數(shù)值模擬分析等。首先介紹了超聲振動金屬塑性加工系統(tǒng)的組成及各部分在成形過程中的作用,重點(diǎn)對超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿這三個核心部件的功能、特點(diǎn)及工作原理進(jìn)行了詳細(xì)描述。總結(jié)了目前研究中關(guān)于體積效應(yīng)的三種主要的理論模型:基于非局部理論的超高頻振動塑性加工材料的本構(gòu)模型、基于應(yīng)力疊加原理的低中頻振動塑性加工中體積效應(yīng)的彈粘塑性模型以及在彈粘塑性模型基礎(chǔ)上建立的粘彈塑性模型。闡述了非局部摩擦的理論模型,并分析了其在振動表面效應(yīng)研究中的應(yīng)用。進(jìn)行了6063鋁合金振動拉伸實(shí)驗(yàn),將頻率15kHz、最大振幅為5.39μm的高頻振動疊加到鋁合金的室溫拉伸過程中,研究了振動參量、激振時間對拉伸過程中成形載荷、材料流動應(yīng)力、抗拉強(qiáng)度、延伸率、斷口形貌及微觀組織、失效形式的影響規(guī)律,揭示了振動的體積效應(yīng)對拉伸成形的作用效果和作用機(jī)制。利用ABAQUS軟件對高頻振動鋁合金拉伸過程進(jìn)行數(shù)值模擬,研究了振動拉伸試樣內(nèi)應(yīng)力分布特征、應(yīng)力振蕩特征,分析頻率、振幅等振動參量對應(yīng)力疊加和聲學(xué)軟化的影響規(guī)律,闡述了振動的體積效應(yīng)的內(nèi)在機(jī)理。進(jìn)行了6063鋁合金的無振動鐓粗和振動鐓粗實(shí)驗(yàn),研究了振動對鋁合金鐓粗成形中成形載荷、材料流動應(yīng)力、最大變形量、工件表面質(zhì)量及微觀組織、工件縱切面微觀組織等的影響,以及高徑比對振動效果的影響規(guī)律,解釋了振動鐓粗過程中體積效應(yīng)和表面效應(yīng)對材料成形的影響效果及作用機(jī)理。結(jié)合ABAQUS數(shù)值模擬的結(jié)果,重點(diǎn)探究了振動降低鐓粗界面摩擦、改善工件表面質(zhì)量、細(xì)化材料晶粒的作用,揭示了體積效應(yīng)和表面效應(yīng)共同存在時,振動參量對鐓粗成形的影響規(guī)律和機(jī)理。
【關(guān)鍵詞】:振動拉伸 振動鐓粗 6063鋁合金 數(shù)值模擬 應(yīng)力疊加 聲學(xué)軟化 摩擦降低
【學(xué)位授予單位】:山東大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG146.21
【目錄】:
- 摘要10-12
- ABSTRACT12-14
- 第1章 緒論14-22
- 1.1 引言14-15
- 1.2 振動塑性成形的研究現(xiàn)狀及存在問題15-19
- 1.2.1 理論研究現(xiàn)狀15-17
- 1.2.2 應(yīng)用研究現(xiàn)狀17-18
- 1.2.3 現(xiàn)存問題18-19
- 1.3 本文的研究意義及研究內(nèi)容19-22
- 1.3.1 研究意義19-20
- 1.3.2 研究內(nèi)容20-22
- 第2章 超聲振動金屬塑性成形系統(tǒng)組成及基本理論22-34
- 2.1 引言22
- 2.2 超聲振動金屬塑性成形設(shè)備簡介22-25
- 2.3 超聲振動體積效應(yīng)和表面效應(yīng)的理論模型25-31
- 2.3.1 體積效應(yīng)及其理論模型25-29
- 2.3.2 表面效應(yīng)及其理論模型29-31
- 2.4 本章小結(jié)31-34
- 第3章 6063鋁合金高頻振動拉伸實(shí)驗(yàn)及數(shù)值模擬34-64
- 3.1 引言34
- 3.2 6063鋁合金高頻振動拉伸實(shí)驗(yàn)34-50
- 3.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及參數(shù)34-36
- 3.2.2 實(shí)驗(yàn)材料及方案36-38
- 3.2.3 振動對6063鋁合金拉伸過程成形載荷和變形的影響38-45
- 3.2.4 振動對6063鋁合金拉伸斷口及顯微組織的影響45-48
- 3.2.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析48-50
- 3.3 高頻振動拉伸過程的數(shù)值模擬分析50-62
- 3.3.1 無振動拉伸和振動拉伸有限元模型的建立50-53
- 3.3.2 振動對拉伸過程應(yīng)力應(yīng)變分布的影響53-55
- 3.3.3 振動對拉伸過程應(yīng)力疊加現(xiàn)象的影響55-59
- 3.3.4 振動對材料屬性的影響59-61
- 3.3.5 模擬結(jié)果及分析61-62
- 3.4 本章小結(jié)62-64
- 第4章 6063鋁合金高頻振動鐓粗實(shí)驗(yàn)及數(shù)值模擬64-92
- 4.1 引言64
- 4.2 6063鋁合金高頻振動鐓粗實(shí)驗(yàn)64-83
- 4.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及參數(shù)64-65
- 4.2.2 實(shí)驗(yàn)材料及方案65-67
- 4.2.3 振動對6063鋁合金鐓粗過程力與變形的影響67-76
- 4.2.4 振動對6063鋁合金鐓粗表面質(zhì)量及顯微組織的影響76-81
- 4.2.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析81-83
- 4.3 高頻振動鐓粗過程的數(shù)值模擬分析83-91
- 4.3.1 無振動鐓粗和振動鐓粗有限元模型的建立83-85
- 4.3.2 振動對鐓粗過程應(yīng)力應(yīng)變分布的影響85-88
- 4.3.3 振動對模具/工件接觸界面摩擦系數(shù)的影響88-90
- 4.3.4 模擬結(jié)果分析90-91
- 4.4 本章小結(jié)91-92
- 第5章 結(jié)論與展望92-96
- 5.1 結(jié)論92-94
- 5.2 展望94-96
- 參考文獻(xiàn)96-102
- 致謝102-103
- 附件103
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本文關(guān)鍵詞:高頻振動鋁合金塑性成形研究,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
本文編號:454755
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