利用高溫共聚焦顯微儀對不同熱處理工藝條件下Cr8Mo2SiV冷作模具鋼中二次碳化物和共晶碳化物尺寸、形狀及分布的變化進行了原位觀察。結果表明:在高溫保溫處理時,碳化物在晶粒內部的溶解較晶界處的更易發(fā)生;隨著奧氏體化溫度的升高,彌散分布的顆粒狀二次碳化物由于尺寸小和合金元素含量低而優(yōu)先發(fā)生溶解,長條鏈狀的共晶碳化物則首先在頸縮部位發(fā)生溶斷,然后在尖端和微凸等曲率較大部位發(fā)生溶解,最后曲率半徑小的共晶碳化物長大而發(fā)生團聚、粒狀化。

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【部分圖文】：

圖1 試驗鋼在不同加熱溫度下保溫300s后的顯微組織

由文獻[9]可知，當第二相粒子的尺寸大于1μm時，將產生粒子激發(fā)形核效應，其提供了再結晶形核的位置而使再結晶過程易于進行，從而在一定程度上增大再結晶速度，這也解釋了隨著保溫溫度升高，再結晶晶粒體積分數逐漸增大的原因。此類M7C3共晶碳化物在鑄態(tài)組織中尺寸偏大，經鍛造破碎和預處理微....

圖2 試驗鋼在880℃下保溫不同時間后的顯微組織

為了進一步研究共晶碳化物在高溫熱處理過程中的粒化行為，將試樣在鐵素體-奧氏體兩相區(qū)附近（880℃）保溫不同時間，主要觀察預處理獲得的二次粒狀碳化物M23C6和液相凝固過程中因共晶反應得到的一次碳化物M7C3的演變情況。由圖2可以看出：試樣在880℃保溫40s后，由于熱輻射效應顯微....

圖3 試驗鋼在880℃保溫120s后加熱至不同溫度下的顯微組織

由圖3可以看出：試樣在880℃保溫120s后加熱至1000℃時，二次M23C6碳化物以銀白色圓顆粒形態(tài)彌散分布，而共晶碳化物與圖2(d）中的尺寸、分布基本一致；升溫至1120℃時，二次碳化物在局部區(qū)域出現明顯的溶解，而共晶碳化物在多個位置處顯現鏈狀聚集的趨勢，這也表明共晶碳化物....

圖4 試驗鋼在1 160℃下保溫不同時間后的顯微組織

長條鏈狀共晶碳化物初期的溶斷主要是由碳化物中組元化學勢引起的晶格畸變能μd控制的。在這一階段，碳化物的外形并未發(fā)生明顯變化，高溫加熱過程中，碳化物在基體中各處的固溶度不同，也就意味著其所處的能態(tài)（晶格畸變能）不同，而高溫驅動著體系由高能態(tài)向低能態(tài)轉變，對應發(fā)生高能態(tài)共晶碳化物的溶....

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