通過Thermo-Calc熱力學(xué)計(jì)算軟件制定含Cu超級(jí)奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度為1000¹200℃,保溫60 min。通過光學(xué)顯微鏡、SEM與EDS研究了固溶溫度對(duì)含Cu超級(jí)奧氏體不銹鋼顯微組織、析出相和夾雜物的影響,研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)Cu能促進(jìn)試驗(yàn)鋼的再結(jié)晶及析出相的溶解,在1000℃以上固溶處理時(shí)析出相均為σ相。試驗(yàn)鋼的夾雜物類型主要是鎂鋁氧化物和硫化物。確定1200℃為微Cu試驗(yàn)鋼的最佳固溶處理溫度。

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【部分圖文】：

圖1試驗(yàn)鋼中主要相含量隨溫度的變化

應(yīng)用Thermo-Calc熱力學(xué)計(jì)算軟件，計(jì)算并分析5種試驗(yàn)鋼在600～1600℃范圍內(nèi)相組成隨溫度的變化趨勢(shì)，如圖1所示(圖1(b)為局部放大圖)。經(jīng)計(jì)算后發(fā)現(xiàn)，試驗(yàn)鋼中除了基體γ相之外，還有Cr23C6相、Cr2N相、Laves相及σ相存在，0Cu試驗(yàn)鋼在1350～1400℃....

圖2不同Cu含量試驗(yàn)鋼在不同固溶溫度下的顯微組織

表2為析出相的元素含量，根據(jù)圖1可以看出，1000℃以上有Cr2N相和σ相，但因Cr2N相尺寸較小并且數(shù)量較少所以很難觀察到，并根據(jù)圖1、表2以及圖3可以推斷析出相為σ相，化學(xué)式為(Fe,Ni)x(Cr,Mo)y[12]，因此表明在1000℃以上固溶處理時(shí)Cu并不會(huì)改變?cè)囼?yàn)鋼析出....

圖30Cu與2Cu試驗(yàn)鋼在不同固溶溫度下的析出相形貌與EDS能譜分析

圖2不同Cu含量試驗(yàn)鋼在不同固溶溫度下的顯微組織σ相是一種硬度高、富含Cr、Mo等元素的金屬間相。通過3DAP分析清楚地表明σ相的周圍會(huì)形成局部貧Cr區(qū)，從而使該區(qū)與基體存在較大的電位差，該區(qū)作為陽極優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解[13-15]。所以σ相降低了耐蝕性能，因此對(duì)試驗(yàn)鋼進(jìn)行120....

圖42Cu試驗(yàn)鋼的夾雜物形貌

圖4為固溶溫度為1200℃時(shí)的2Cu試驗(yàn)鋼夾雜物的形貌，使用EDS對(duì)其夾雜成分進(jìn)行分析。由圖4可以看出，夾雜物主要成串狀，根據(jù)表3可以看出，夾雜物的類型主要是鎂鋁氧化物和硫化物，推測(cè)為尖晶石型夾雜物MgAl2O4和(Cr,Mn)S,MgAl2O4是因?yàn)樵囼?yàn)鋼在冶煉時(shí)所采用的....

本文編號(hào)：3959406