發(fā)布時間：2017-05-25 22:11

  本文關(guān)鍵詞：基于UG與VERICUT的虛擬機床技術(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：中國的制造業(yè)面臨著巨大的機遇和嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。機床工業(yè)是裝備制造業(yè)的核心,關(guān)系國家的經(jīng)濟命脈和安全。虛擬機床是虛擬制造技術(shù)的熱點研究課題之一。 以數(shù)控加工仿真為主要內(nèi)容的虛擬機床技術(shù)可以在計算機上解決實際加工中遇到的各種問題,提高編程速度,縮短開發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并得到了廣泛的實際應(yīng)用。因此本文通過運用CAD/CAM軟件UG和專業(yè)數(shù)控仿真軟件VERICUT,針對XKN7125型三軸立式數(shù)控銑床進行了虛擬機床技術(shù)的研究。 本文通過查閱大量文獻資料,系統(tǒng)研究了虛擬機床技術(shù)的產(chǎn)生、研究內(nèi)容、研究現(xiàn)狀及應(yīng)用前景。并通過察看說明書等資料和實際動手操作,全面了解了XKN7125型三軸立式數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)、功能、主要參數(shù)及數(shù)控系統(tǒng)。同時深入學(xué)習(xí)了CAD/CAM軟件UG的各個模塊,重點學(xué)習(xí)了其中的建模、加工及后處理模塊,對專業(yè)數(shù)控仿真軟件VERICUT進行了全面的學(xué)習(xí)。以上是虛擬機床技術(shù)研究的前期工作。 本文利用軟件UG的CAD模塊建立了數(shù)控機床、被加工零件及毛坯的參數(shù)模型,同時在CAM模塊中完成了數(shù)控編程工作,并運用后處理模塊生成了可被機床直接執(zhí)行的G代碼;在調(diào)入由UG輸出的機床及被加工零件的STL模型和數(shù)控代碼的基礎(chǔ)上,本文運用VERICUT進一步創(chuàng)建了數(shù)控系統(tǒng)文件和刀具文件,實現(xiàn)了數(shù)控加工過程仿真,并進行了刀具軌跡優(yōu)化和加工質(zhì)量檢驗,實現(xiàn)了完全的虛擬加工過程,保證了數(shù)控程序的正確性。 本文通過實驗對課題理論研究部分的內(nèi)容進行了驗證,證明將UG和VERICUT相結(jié)合進行虛擬機床技術(shù)研究是一種可行的方法。
【關(guān)鍵詞】：虛擬機床 數(shù)控仿真 VERICUT UG
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號】：TG659
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-16
• 1.1 虛擬制造技術(shù)8-10
• 1.1.1 虛擬制造技術(shù)的分類8-9
• 1.1.2 虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)9
• 1.1.3 虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用9-10
• 1.2 虛擬機床技術(shù)10-14
• 1.2.1 虛擬機床概念的提出10-12
• 1.2.2 虛擬機床技術(shù)研究內(nèi)容12-13
• 1.2.3 虛擬機床技術(shù)研究現(xiàn)狀及應(yīng)用前景13-14
• 1.3 課題研究的任務(wù)及意義14-16
• 1.3.1 課題研究的任務(wù)14
• 1.3.2 課題研究的意義14-16
• 2 基于UG與VERICUT的虛擬機床技術(shù)平臺介紹16-23
• 2.1 XKN7125型數(shù)控銑床16-18
• 2.2 軟件UG與VERIOUT簡介18-23
• 2.2.1 UG18-21
• 2.2.2 VERICUT21-23
• 3 數(shù)控程序的生成和輸出23-34
• 3.1 參數(shù)模型的建立23-24
• 3.2 刀具軌跡的創(chuàng)建24-32
• 3.2.1 加工坐標(biāo)系的設(shè)定24-25
• 3.2.2 加工操作類型的確定25-27
• 3.2.3 刀具的選擇27-28
• 3.2.4 切削方式的選擇28-29
• 3.2.5 加工參數(shù)的確定29-31
• 3.2.6 刀具軌跡的生成31-32
• 3.3 后置處理32-34
• 4 機床仿真34-47
• 4.1 機床運動學(xué)及幾何模型的建立34-35
• 4.2 數(shù)控系統(tǒng)文件的定義35-37
• 4.2.1 G代碼及其格式的定義36
• 4.2.2 仿真操作順序的控制36-37
• 4.3 刀具文件的建立37-39
• 4.3.1 銑刀的描述38
• 4.3.2 定義專用銑刀38-39
• 4.4 數(shù)控程序的調(diào)入和仿真39-40
• 4.5 加工質(zhì)量檢查40-44
• 4.5.1 過切與欠切的檢查40-42
• 4.5.2 加工尺寸的測量42
• 4.5.3 刀軌重放42
• 4.5.4 檢測仿真結(jié)果42-44
• 4.6 刀具軌跡的優(yōu)化44-47
• 結(jié)論47-48
• 參考文獻48-52
• 附錄A 第一道工序的部分?jǐn)?shù)控程序52-55
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況55-56
• 致謝56-57
• 大連理工大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書57

【引證文獻】

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 曹忠亮;汽輪高中壓缸數(shù)控加工程序自動生成與仿真研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2010年

2 凌波;基于CATIA的自動鉆鉚加工仿真系統(tǒng)開發(fā)[D];南京航空航天大學(xué);2010年

3 陳帥;液壓成形模具數(shù)模規(guī)范自動校驗技術(shù)研究[D];沈陽航空航天大學(xué);2011年

4 王勁松;基于VERICUT的激光加工技術(shù)研究[D];大連理工大學(xué);2006年

5 魏林;基于VERICUT的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的研究[D];沈陽理工大學(xué);2008年

6 康永峰;碳纖維復(fù)合材料回轉(zhuǎn)殼體數(shù)控加工技術(shù)研究[D];大連理工大學(xué);2008年

7 周仙娥;基于CATIA的數(shù)控機床加工仿真的研究與開發(fā)[D];沈陽航空工業(yè)學(xué)院;2009年

8 黨改慧;基于PRO/E和VERICUT的機械運動及數(shù)控加工仿真[D];西安建筑科技大學(xué);2010年

9 陳小靜;平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿數(shù)控磨床的開發(fā)與仿真[D];西華大學(xué);2010年

10 黃斌達;復(fù)雜曲面零件的逆向建模、數(shù)控加工及仿真的研究[D];南昌航空大學(xué);2011年

  本文關(guān)鍵詞：基于UG與VERICUT的虛擬機床技術(shù)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：395162