目的研究Ti含量對(duì)因瓦合金基熔覆層原位增強(qiáng)的影響。方法運(yùn)用半導(dǎo)體激光器制備了Fe-Ni-Ti激光熔覆層,研究了Ti含量對(duì)熔覆層的影響。利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀對(duì)熔覆層顯微組織進(jìn)行了表征,運(yùn)用硬度計(jì)和摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)熔覆層的顯微硬度和耐磨性進(jìn)行了分析。結(jié)果在Fe-Ni因瓦合金粉末中加入Ti元素,原位生成了TiC/Fe-Ni激光熔覆層,原位TiC對(duì)熔覆層基體晶粒具有明顯的細(xì)化作用。隨著Ti含量的增加,復(fù)合涂層的晶粒尺寸減小,然后保持穩(wěn)定。當(dāng)Ti含量較低時(shí),熔覆層主要由γ-[Fe,Ni]奧氏體組成;當(dāng)Ti含量達(dá)到8%時(shí),熔覆層基體相結(jié)構(gòu)變成了α相,因瓦效應(yīng)消失,產(chǎn)生了微裂紋和孔洞缺陷。Ti元素最佳添加量為6%,此條件下熔覆層沒有裂紋,顯微硬度最高,熔覆層耐磨性最好。結(jié)論因瓦合金涂層中添加鈦可以形成良好的原位強(qiáng)化,鈦的添加量具有最佳值,過量添加鈦將消除Fe-Ni合金激光熔覆層特有的因瓦效應(yīng),熔覆層磨損機(jī)制主要為粘著磨損,兼具磨粒磨損。

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料與方法
2 結(jié)果與討論
    2.1 Ti含量對(duì)復(fù)合熔覆層組織的影響
    2.2 Ti含量對(duì)復(fù)合熔覆層硬度的影響
    2.3 Ti含量對(duì)熔覆層耐磨性的影響
3 結(jié)論



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