研究了金屬管材在高溫軟化和軸向壓力作用下的局部屈曲變形行為,實(shí)現(xiàn)了304不銹鋼波紋管的熱屈曲成形。通過二次開發(fā)的DFLUX和FILM子程序在Abaqus軟件上模擬了實(shí)驗(yàn)過程中的感應(yīng)加熱和噴氣冷卻作用,建立了金屬波紋管熱屈曲成形有限元模型。通過對(duì)比測(cè)溫點(diǎn)溫度及波紋高度的模擬值與實(shí)測(cè)值,驗(yàn)證了所建立的模型具有良好的計(jì)算精度。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用該模型計(jì)算了加熱寬度對(duì)成形結(jié)果的影響,結(jié)果表明,隨著加熱寬度的增加,波紋管高度和壁厚分別有小幅度上升和下降,采用熱屈曲技術(shù)成形的波紋管未出現(xiàn)減薄現(xiàn)象,且整個(gè)波紋輪廓上波峰位置處壁厚最大。

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【文章目錄】：
引言
1 熱屈曲成形實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的搭建
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料
    1.2 熱屈曲成形
2 有限元模型建立與應(yīng)用
    2.1 有限元模型的建立
    2.2 有限元模型驗(yàn)證
        2.2.1 溫度預(yù)測(cè)驗(yàn)證
        2.2.2 成形輪廓預(yù)測(cè)驗(yàn)證
    2.3 加熱寬度對(duì)成形結(jié)果的影響
3 結(jié)論



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