模具螺旋式冷卻系統(tǒng)熱效率的理論分析
發(fā)布時(shí)間:2023-05-03 21:44
由于3D打印技術(shù)越來(lái)越成熟,模具的冷卻流道可以用3D技術(shù)加工成螺旋式,該結(jié)構(gòu)流道可以成倍地提高模具的熱效率。利用傳熱學(xué)理論,對(duì)新型螺旋式流道結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)型直通式流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳熱分析,根據(jù)兩種流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相關(guān)的邊界條件建立數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算和相關(guān)熱力學(xué)軟件仿真。研究結(jié)果表明,在兩種流道結(jié)構(gòu)的散熱面積、流體介質(zhì)總流率都相等的條件下,新型螺旋式流道的加熱(冷卻)速率是傳統(tǒng)型直通式流道的加熱(冷卻)速率的3~5倍,仿真結(jié)果和數(shù)值計(jì)算的結(jié)論一致。
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【文章目錄】:
1 物理模型
1.1 模型的建立
1.2 試驗(yàn)方案和邊界條件
2 數(shù)學(xué)模型
2.1 傳熱數(shù)學(xué)模型
2.2 仿真數(shù)學(xué)模型
3 理論計(jì)算結(jié)果分析和仿真試驗(yàn)驗(yàn)證
3.1 模具升溫
3.1.1 新型螺旋式流道結(jié)構(gòu)的模具升溫理論計(jì)算
3.1.2 傳統(tǒng)型直通式流道結(jié)構(gòu)的模具升溫理論計(jì)算
3.1.3 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具升溫速率比較
3.1.4 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具升溫仿真驗(yàn)證
3.2 模具冷卻
3.2.1 新型螺旋式流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻理論計(jì)算
3.2.2 傳統(tǒng)型直通式流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻理論計(jì)算
3.2.3 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻速率比較
3.2.4 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻仿真驗(yàn)證
4 湍流推遲發(fā)生的強(qiáng)化傳熱
5 結(jié)論
本文編號(hào):3807340
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【文章目錄】:
1 物理模型
1.1 模型的建立
1.2 試驗(yàn)方案和邊界條件
2 數(shù)學(xué)模型
2.1 傳熱數(shù)學(xué)模型
2.2 仿真數(shù)學(xué)模型
3 理論計(jì)算結(jié)果分析和仿真試驗(yàn)驗(yàn)證
3.1 模具升溫
3.1.1 新型螺旋式流道結(jié)構(gòu)的模具升溫理論計(jì)算
3.1.2 傳統(tǒng)型直通式流道結(jié)構(gòu)的模具升溫理論計(jì)算
3.1.3 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具升溫速率比較
3.1.4 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具升溫仿真驗(yàn)證
3.2 模具冷卻
3.2.1 新型螺旋式流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻理論計(jì)算
3.2.2 傳統(tǒng)型直通式流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻理論計(jì)算
3.2.3 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻速率比較
3.2.4 兩種流道結(jié)構(gòu)的模具冷卻仿真驗(yàn)證
4 湍流推遲發(fā)生的強(qiáng)化傳熱
5 結(jié)論
本文編號(hào):3807340
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