由于銅合金具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐疲勞等性能,廣泛用來制造集成電路引線框架、連鑄結(jié)晶器銅套、高速鐵路接觸線等,但隨著電子、航空、冶金等領(lǐng)域應(yīng)用環(huán)境越來越嚴(yán)苛,對銅合金的性能提出了更高的要求,因而優(yōu)化合金成分及熱處理工藝,研發(fā)性能優(yōu)異的銅合金材料具有重要意義。本文在(非真空)0.5t中頻電磁感應(yīng)電爐中熔煉,制備了Cu-Cr-Co-RE合金。然后對鑄造Cu-Cr-Co-RE合金經(jīng)過固溶時效強(qiáng)化,分別對鑄態(tài)及固溶處理、時效處理后的合金進(jìn)行電導(dǎo)率、硬度測試以及金相組織分析,分析了不同時效溫度、時間對合金性能的影響;借助MMW-1摩擦磨損試驗機(jī)、掃描電子顯微鏡、能譜儀、XRD衍射儀等設(shè)備,分別進(jìn)行了不同載荷下的摩擦磨損試驗及800℃不同腐蝕介質(zhì)下的熔鹽腐蝕試驗,研究結(jié)果表明:(1)950℃固溶1h/水冷+450℃時效2h/水冷,Cu-Cr-Co-RE合金可獲得較佳的硬度、電導(dǎo)率等。此工藝條件下合金的硬度為195HBW,電導(dǎo)率達(dá)到72%IACS。(2)對Cu-Cr-Co-RE合金組織分析表明:合金中加入少量的Cr元素,固溶時效處理后能獲得細(xì)小、彌散分布的析出相及固溶相變孿晶組織,提高了合金的力學(xué)性...

【文章頁數(shù)】：55 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 銅合金的研究現(xiàn)狀及應(yīng)用
        1.2.1 結(jié)晶器銅套
        1.2.2 集成電路引線框架
    1.3 Cu-Cr-Co-RE合金的成分設(shè)計
        1.3.1 Cr、Co加入對合金性能的影響
        1.3.2 稀土元素對合金性能的影響
    1.4 銅合金非真空熔煉制備技術(shù)
    1.5 Cu-Cr-Co-RE合金的強(qiáng)化方式
        1.5.1 細(xì)晶強(qiáng)化
        1.5.2 固溶強(qiáng)化
        1.5.3 時效強(qiáng)化
        1.5.4 彌散強(qiáng)化
        1.5.5 復(fù)合材料強(qiáng)化
    1.6 本文的研究意義及研究內(nèi)容
        1.6.1 研究意義
        1.6.2 研究內(nèi)容
第2章 實驗方案
    2.1 實驗總體工藝設(shè)計
    2.2 試樣制備
        2.2.1 實驗材料
        2.2.2 液態(tài)金屬覆蓋劑
        2.2.3 合金熔煉
    2.3 固溶時效處理工藝
        2.3.1 固溶處理
        2.3.2 時效處理
    2.4 實驗方案
        2.4.1 摩擦磨損實驗
        2.4.2 高溫熔鹽腐蝕實驗
        2.4.3 分析測試方法
第3章 Cu-Cr-Co-RE合金的熱處理工藝
    3.1 合金的金相組織分析
        3.1.1 固溶處理對合金組織的影響
        3.1.2 時效處理對Cu-Cr-Co-RE合金組織的影響
    3.2 時效工藝路線的確定
        3.2.1 時效溫度的確定
        3.2.2 時效時間的確定
    3.3 時效工藝對合金性能的影響分析
        3.3.1 時效工藝對合金硬度的影響分析
        3.3.2 對合金電導(dǎo)率的影響分析
    3.4 EDS成分分析
    3.5 本章小結(jié)
第4章 Cu-Cr-Co-RE合金的摩擦磨損性能分析
    4.1 合金摩擦磨損測試
        4.1.1 摩擦系數(shù)
        4.1.2 質(zhì)量磨損量
        4.1.3 摩擦磨損形貌
        4.1.4 EDS分析
    4.2 摩擦磨損機(jī)理分析
        4.2.1 磨粒磨損
        4.2.2 粘著磨損
        4.2.3 氧化磨損
    4.3 本章小結(jié)
第5章 Cu-Cr-Co-RE合金高溫熔鹽腐蝕行為探討
    5.1 合金高溫熔鹽腐蝕實驗結(jié)果與分析
        5.1.1 熔鹽腐蝕速率結(jié)果與分析
        5.1.2 熔鹽腐蝕產(chǎn)物結(jié)果與分析
        5.1.3 熔鹽腐蝕表面能譜分析
        5.1.4 熔鹽腐蝕形貌結(jié)果與分析
    5.2 合金高溫熔鹽腐蝕機(jī)理分析與討論
        5.2.1 高溫氯化熔鹽腐蝕機(jī)理分析
        5.2.2 高溫硫酸熔鹽腐蝕機(jī)理分析
        5.2.3 固溶時效處理對腐蝕性能的影響
    5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A 攻讀碩士期間發(fā)表的論文



本文編號：3806388