研究不同鑄型對(duì)TC4鈦合金的微觀組織、織構(gòu)和高溫持久性能的影響,利用光學(xué)顯微鏡(OM)、X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)和電子背散射衍射(EBSD)等觀察與分析TC4鈦合金的顯微組織與持久性斷裂行為。結(jié)果表明:不同鑄型工藝TC4鈦合金的物相均為α相、β相和ω相組成,其中主要物相為α相(約90%)。與石墨型相比,陶瓷型有利于β→α相變,α相高出5.3%,晶粒平均直徑大(d_mean=37.021μm),晶粒均勻相對(duì)穩(wěn)定,小晶界角少,當(dāng)α相比例增大時(shí)材料強(qiáng)度減小,塑性升高。同時(shí)陶瓷型鑄造的鈦合金試樣組織織構(gòu)強(qiáng)度高、取向明顯,織構(gòu)類型為■,與γ方向呈現(xiàn)約45°的夾角,進(jìn)一步驗(yàn)證了試樣在(100)、(002)、(101)峰強(qiáng)增加的原因,與織構(gòu)的形成有關(guān);陶瓷型試樣的高溫持久性優(yōu)于石墨型,在400、430、460℃下,持久壽命分別提高了1.174%、15.401%、6.998%,均為韌性斷裂,其微觀形貌為韌窩特征。此外,溫度直接影響TC4鈦合金的持久壽命,隨著溫度升高,TC4鈦合金的持久壽命逐漸降低。

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)
2 結(jié)果與分析
    2.1 微觀組織與織構(gòu)
    2.2 高溫持久性分析
3 結(jié)論



本文編號(hào)：3777326