利用自制的雙重擠壓機制備了大截面鋅合金蝸輪,通過金相顯微鏡及萬能試驗機研究了其顯微組織和力學性能,并對其截面的針孔度進行評定。試驗選取的ZA27蝸輪擠壓鑄造工藝參數(shù):澆注溫度為600～650℃,模具預熱溫度為200～250℃,合模速度為5～10mm/s,主副沖頭在比壓為70～100MPa下同時保壓50～100s后,副沖頭在50～70 MPa比壓下開始施壓蝸輪輪緣,并保壓50～120s。結果表明,雙重擠壓鑄造可獲得組織及性能均勻的ZA27蝸輪,相比重力鑄造,蝸輪抗拉強度提高了27%,伸長率提高了100%,針孔度提高了1個等級以上。 

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【部分圖文】：

大截面蝸輪坯

蝸輪坯剖視圖

大截面蝸輪雙重擠壓成形模具

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3664372