針對航空發(fā)動機葉片粗銑時因工藝參數(shù)選擇不當,導致銑刀溫度過高（可達400℃以上）和金屬去除率低的問題,采用了正交組合設計工藝參數(shù)集,基于Deform平臺完成了葉片銑削加工模擬仿真,分析了刀具、工件溫度場分布及刀具最高溫度隨時間的變化規(guī)律。應用多元二次回歸方法建立刀具最高溫度與切削速度v_c、每齒進給量f_z和軸向切深a_p的相關性數(shù)學模型,采用了方差分析檢驗數(shù)學模型與試驗值的擬合度（P<0.0001）。以相對低的刀具最高溫度和相對高的金屬去除率為優(yōu)化目標,利用NSGA-Ⅱ多目標優(yōu)化算法獲取Pareto最優(yōu)解集。結果表明:在未考慮切削液的情況下,通過NSGA-Ⅱ優(yōu)化算法能夠有效的獲取優(yōu)選的粗銑葉片加工工藝參數(shù)組合,達到了控制刀具成本和提高加工效率的目的。 

【文章來源】：組合機床與自動化加工技術. 2020,(09)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

各組試驗結果

圖1為本文的研究對象葉片成品,其最薄處僅為0.5mm,外形尺寸為140mm×42mm×42mm。因葉片屬于復雜曲面薄壁件,加工要求精度高,導致加工極困難。本文在只考慮局部銑削的情況下(暫不考慮夾具裝夾位置的影響),將立銑刀參與銑削的部分截取出來,并提取葉片其中一小塊,作為銑削模型,如圖2所示。圖2 葉片銑削模型

葉片銑削模型

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3585578