發(fā)布時間：2022-01-12 01:32

　　采用室溫拉伸試驗、剪切試驗、晶間腐蝕及透射電子顯微鏡觀察等方法,研究了高純Al-Cu-Mg合金型材淬火后預(yù)拉伸對其組織和性能的影響。研究結(jié)果表明:預(yù)拉伸處理可以提高高純Al-Cu-Mg合金型材的強(qiáng)度,隨著預(yù)拉伸變形量的增加,其屈服強(qiáng)度明顯提高,伸長率逐漸降低;剪切強(qiáng)度隨預(yù)拉伸變形量的增加而逐漸增加;預(yù)拉伸變形量對該合金型材晶間腐蝕最大深度的影響不明顯;合金中的彌散相絕大部分為含Mn的彌散相,也有少量含Cr的彌散相。 

【文章來源】：輕合金加工技術(shù). 2020,48(07)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

高純Al-Cu-Mg合金T3511狀態(tài)型材室溫力學(xué)性能與預(yù)拉伸變形量的關(guān)系

高純Al-Cu-Mg合金型材采用1 000 m L H2O(去離子水)+57 g NaCl+10 m L H2O2溶液，在35℃下腐蝕6 h后，表面遭受嚴(yán)重的腐蝕并有明顯的脫落現(xiàn)象。把表皮的脫落深度暫定為晶間腐蝕最大深度。其晶間腐蝕最大深度與水淬后預(yù)拉伸變形量的對應(yīng)關(guān)系如表2所示。由表2可見，水淬后預(yù)拉伸變形量對合金型材晶間腐蝕最大深度的影響不明顯。圖3為型材橫斷面放大100倍的晶間腐蝕金相檢查結(jié)果。由圖3可見，高純Al-Cu-Mg合金型材水淬后預(yù)拉伸變形并自然時效后，由表面向內(nèi)部沿晶界腐蝕的現(xiàn)象不明顯，只是發(fā)生明顯的脫皮現(xiàn)象。

圖3為型材橫斷面放大100倍的晶間腐蝕金相檢查結(jié)果。由圖3可見，高純Al-Cu-Mg合金型材水淬后預(yù)拉伸變形并自然時效后，由表面向內(nèi)部沿晶界腐蝕的現(xiàn)象不明顯，只是發(fā)生明顯的脫皮現(xiàn)象。2.4 預(yù)拉伸變形量對高純Al-Cu-Mg合金型材透射電鏡組織的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]熱處理與熱擠壓對體育器械用Al-Cu-Mg合金微觀組織和性能的影響[J]. 楊溫豪,張輝.  熱加工工藝. 2021(20)



本文編號：3583837