采用差熱分析儀、光學顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀和力學試驗機研究了固溶處理對7050鋁合金鍛板組織和拉伸性能的影響。結(jié)果表明:變形態(tài)7050鋁合金鍛板中的第二相為含鐵相（Al₇Cu₂Fe）、S相（Al₂CuMg）和MgZn₂相。MgZn₂相能夠在467℃到482℃溫度區(qū)間回溶,當固溶溫度達到482℃時,7050鋁合金中的S相幾乎全部溶入鋁基體。單級固溶條件下,7050鋁合金強度是沉淀強化和位錯強化二者平衡的結(jié)果,呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢,并在477℃時達到最大值。202℃低溫保溫處理促進7050鋁合金發(fā)生回復,抑制再結(jié)晶,增大位錯強化效果,其抗拉強度和屈服強度達到最大值,分別為559.5 MPa和500 MPa。 

【文章來源】：材料熱處理學報. 2020,41(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

7050鋁合金鍛板的DSC曲線

圖4為不同固溶工藝處理后的7050鋁合金鍛板的顯微組織。由圖4(a)可以看出,經(jīng)467 ℃固溶處理后的7050合金晶粒以長條狀為主。圖4(b)為467 ℃固溶處理試樣的晶界重構(gòu)圖,由圖可以看出此時基體發(fā)生回復,形成大量沿L向分布的亞晶粒,局部存在少量細小再結(jié)晶晶粒。當固溶溫度升高到472 ℃時(見圖4c)變形組織減弱,出現(xiàn)大量細小再結(jié)晶晶粒。固溶溫度繼續(xù)升高到477 ℃時(見圖4d)變形組織不明顯,此時組織以細小再結(jié)晶晶粒為主,局部存在條帶狀分布的亞晶粒。當固溶溫度達到482 ℃時(見圖4e)基體以再結(jié)晶晶粒為主,局部存在少量亞晶粒。對比圖4(e)和圖4(f)可以看出,經(jīng)202 ℃/12 h低溫預處理后7050鋁合金組織中存在長條狀的變形組織,較482 ℃單級固溶處理再結(jié)晶程度低。2.4 固溶處理對位錯密度的影響

圖7為不同固溶工藝處理并經(jīng)相同時效工藝時效后的7050鋁合金鍛板拉伸性能。由圖7可以看出,單級固溶條件下隨固溶溫度的升高,7050鋁合金鍛板的抗拉強度和屈服強度均呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢;當固溶溫度達到477 ℃時,抗拉強度和屈服強度達到最大值553 MPa和498.5 MPa;當固溶溫度進一步提高到482 ℃時,抗拉強度和屈服強度開始降低。單級固溶條件下,7050鋁合金鍛板斷后伸長率呈現(xiàn)先降低后升高的趨勢,在15.2%～16.3%范圍內(nèi)波動,整體變化不大。由圖7還可以看出,經(jīng)202 ℃低溫保溫處理的7050鋁合金鍛板抗拉強度和屈服強度最大,分別達到559.5 MPa和500 MPa;斷后伸長率較單級固溶有略微提高達到16.5%。圖6 固溶處理對位錯密度的影響

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3583694