脈沖磁致振蕩（pulse magneto-oscillation,PMO）是上海大學原創(chuàng)的凝固組織細化及均質(zhì)化技術(shù)。已將PMO技術(shù)應用于GCr15軸承鋼的工業(yè)生產(chǎn)。通過對棒材試樣中帶狀碳化物面積及碳化物平均粒徑的測量和統(tǒng)計,研究了該技術(shù)對GCr15軸承鋼中碳化物帶狀評級及分布的影響。結(jié)果表明:在0.75、0.82 m/min拉速條件下,施加PMO處理后,GCr15鋼棒材中心區(qū)域碳化物帶狀得到改善,碳化物平均粒徑減小,大尺寸碳化物數(shù)量減少。此外,經(jīng)過PMO處理的GCr15鋼棒材中未溶晶界碳化物減少,彌散分布的球狀碳化物增多。 

【文章來源】：上海金屬. 2020,42(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

取樣示意圖

圖1 取樣示意圖對熱處理后試樣進行打磨、拋光后，用體積分數(shù)為4%的硝酸酒精腐蝕40 s，再放至蔡司正置萬能金相顯微鏡(Axio Imager A 2m)下觀察，選取整個受檢面內(nèi)最差的視場拍攝100倍和500倍的金相照片。對帶狀碳化物進行著色處理，使用IMAGE-J軟件統(tǒng)計視場中最嚴重的碳化物帶的面積分數(shù)，以評定碳化物帶狀級別。最后，對每個試樣拍攝25張放大2 000倍的SEM照片，利用IMAGE-J軟件統(tǒng)計不同尺寸碳化物的數(shù)量，比較不同試樣中碳化物的粒徑分布。

從圖5中可以看出，不同工藝得到的軸承鋼棒材邊部區(qū)域(套圈用試樣)的帶狀碳化物面積分數(shù)相差不大，最大相差0.17%，均為1級，這可能是由于棒材邊部碳偏析較輕所致。圖4 套圈用試樣中帶狀碳化物最嚴重的視場

【參考文獻】：
期刊論文
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[7]PMO凝固均質(zhì)化技術(shù)在連鑄GCr15軸承鋼生產(chǎn)中的應用[J]. 程勇,徐智帥,周湛,徐益峰,黃周華,仲紅剛.  上海金屬. 2016(04)
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博士論文
[1]脈沖磁致振蕩凝固細晶技術(shù)基礎(chǔ)研究[D]. 龔永勇.上海大學 2008



本文編號：3574739