隨著擠壓鎂合金的廣泛應用,如何改善其較差的耐蝕性自然成為無可回避的重要研究課題。通過綜合分析國內外擠壓鎂合金腐蝕研究領域的相關研究成果,從腐蝕行為與防護技術兩個方面進行了討論。擠壓鎂合金易于受到多種腐蝕形式的破壞,其腐蝕行為、性能和機理受到材料特性和腐蝕環(huán)境等多種因素的影響,表現(xiàn)出多樣性和復雜性,特別是應力和腐蝕協(xié)同所用下的擠壓鎂合金失效行為,尚需開展深入研究。通過優(yōu)化制備工藝參數(shù)、合金化和熱處理等技術進行組織和成分優(yōu)化,基于應力條件、不同的腐蝕環(huán)境,開發(fā)新型耐腐蝕擠壓鎂合金,對于提高擠壓鎂合金抗腐蝕性能,擴大其應用領域具有實用價值。電化學鍍、化學轉化膜、自修復涂層等涂層技術在合金表面形成鈍化膜、陶瓷膜以及釋放緩蝕劑,對擠壓鎂合金提供了有效防護。其中,自修復涂層能夠有效解決涂層破損產生的局部腐蝕問題,極大地改善了膜層的防護性能,擁有良好的應用前景,是涂層研發(fā)的新方向。 

【文章來源】：表面技術. 2020,49(05)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

不同晶粒下的斷裂方式[21]

鍍膜橫截面[27]

磷酸鹽處理也叫磷化。磷酸鹽轉化膜受pH值變化的影響。Tomozawa等人[30]發(fā)現(xiàn)pH值為5.9、8.9和11.9時，純鎂外粗晶層均為高度結晶的單晶，還提出在pH值為8.9時羥磷灰石（HAp）層的生長機理，如圖3所示[31]。在鎂基體腐蝕反應中，氫氧根離子的產生會導致pH升高，從而引發(fā)HAp的成核作用，并同時在HAp層與基底Mg/Mg合金之間的邊界處形成Mg(OH)2層。隨著醫(yī)用鎂合金研究的深入，HAp由于優(yōu)異的生物相容性和生物活性而備受關注[32]。在錫酸鹽處理中，鎂基體提供的Mg2+與錫酸根離子[Sn(OH)6]2-結合，在基體表面形成MgSn(OH)6沉積相，進而轉化為MgSnO3·3H2O[33]。當前，添加劑對錫酸鹽轉化膜的影響逐漸成為研究熱點，添加劑多以乙二胺四乙酸（EDTA）、氟化氫銨（NH4HF2）和十二烷基硫酸鈉（SDS）等為主[34-35]。然而，研究多集中于性能評價，對添加劑的作用原理未進行詳細探討。

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3556559