等離子噴焊技術(shù)是再制造領(lǐng)域中一種典型的表面修復(fù)技術(shù),憑借其能量集中、效率高、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點在我國機械、電力、國防以及交通運輸?shù)刃袠I(yè)的關(guān)鍵零件表面修復(fù)中獲得了廣泛的應(yīng)用。然而,在實際應(yīng)用過程中等離子噴焊技術(shù)仍然存在工藝質(zhì)量不穩(wěn)定容易造成夾雜氣孔、未融合及氧化物等缺陷,熔覆層晶粒粗大影響機械性能容易出現(xiàn)微裂紋、應(yīng)力集中等微觀損傷,這些問題制約等離子噴焊技術(shù)的發(fā)展。實踐表明常規(guī)的改進方法對提高等離子噴焊質(zhì)量的作用有限,而隨著電磁技術(shù)的發(fā)展,磁場輔助加工已經(jīng)是一種比較常見的改善金屬成型質(zhì)量的方法,磁場輔助焊接成為重要的研究方向。熔池作為等離子噴焊過程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的部分,其熱場與流場特性對熔覆質(zhì)量有重要影響。研究磁場及磁場下工藝參數(shù)對熔池的影響,對促進該技術(shù)在表面工程的發(fā)展具有重要的研究意義和應(yīng)用價值。本文首先基于流體力學(xué)、流體動力學(xué)及流體傳熱等基本理論,綜合考慮噴焊過程中熔池內(nèi)的對流換熱、熱輻射等熱傳導(dǎo)形式以及重力、電磁力、熱浮力、表面張力、固液相變與相變潛熱等因素的影響,建立無磁場下等離子噴焊熔池的二維模型,探討熔池流場與熱場特性以及不同噴焊工藝對其的影響。其次在等離子噴焊熔池二維... 

【文章來源】：合肥工業(yè)大學(xué)安徽省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

模型尺寸及網(wǎng)格劃分

(a)I=120A 時熔池等溫線分布云圖 (b)I=130A 時熔池等溫線分布云圖(c)不同噴焊電流下熔池表面溫度分布圖 2.4 不同噴焊電流下熔池溫度分布Figure 2.4 Bath temperature distribution at different spray currents為探究不同噴焊電流對等離子噴焊熔池溫度的影響，設(shè)定噴焊電流梯度，具體

(a)I=120A 熔池內(nèi)流場流動速度分布云圖 (b)I=130A 熔池內(nèi)流場流動速度分布云圖(c)I=140A 熔池內(nèi)流場流動速度分布云圖 (d)I=150A 熔池內(nèi)流場流動速度分布云圖圖 2.7 不同噴焊電流下熔池內(nèi)流場流動速度分布云圖Figure 2.7 Flow field distribution of flow field in molten pool at different welding current

【參考文獻】：
期刊論文
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[6]埋弧焊磁控電弧焊縫跟蹤系統(tǒng)中的橫向磁場ANSYS模擬[J]. 洪波,馬金海,李湘文,李林.  焊接學(xué)報. 2012(05)
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博士論文
[1]穿孔等離子弧焊接溫度場的有限元分析[D]. 胡慶賢.山東大學(xué) 2007

碩士論文
[1]磁場作用下短路過渡電弧特性研究[D]. 梅強.沈陽工業(yè)大學(xué) 2012
[2]等離子弧堆焊層組織及性能的磁控[D]. 程江波.沈陽工業(yè)大學(xué) 2006
[3]三維瞬態(tài)小孔等離子弧焊接溫度場的數(shù)值模擬[D]. 王懷剛.山東大學(xué) 2005



本文編號：3464095