隨著新型號發(fā)動機的不斷研制,渦輪及導(dǎo)向葉片已經(jīng)廣泛使用定向及單晶合金進行生產(chǎn)。對具有簡單合金元素成分,且具有良好性能的DZ417G合金熔煉技術(shù)開展前沿性研究,可以有效提高公司合金熔煉技術(shù),使公司盡快具備生產(chǎn)此類高溫合金的能力。本文對DZ417G新料合金熔煉工藝進行了研究。采用新制定的工藝參數(shù)生產(chǎn)了三爐DZ417G合金,其化學(xué)成分及力學(xué)性能均能滿足技術(shù)條件要求。合金的氣體總含量均在25ppm左右。在合金重熔過程中調(diào)整元素含量和拉晶速度,觀察其對合金性能的影響。拉晶速率對性能的影響方面,隨著拉晶速率的提高,持久壽命先升高后降低。DZ417G試棒拉晶速率在5.9mm/min-6.5mm/min時,具有較高的持久壽命及拉伸強度。隨B含量的增加,合金900℃高溫塑性有所提高,拉伸強度略有降低。V含量的提高有助于提高合金900℃的拉伸塑性,但過量的V含量也會使塑性降低。V含量增加時760℃/725MPa持久壽命及延伸率有所增加。V含量控制在0.8%時兩個溫度的持久壽命最佳。隨著C含量的增加兩個條件下的持久壽命略有增加,最佳C含量在0.18%-0.19%。與標準熱處理合金相比,合金經(jīng)900℃1000... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

高溫合金的發(fā)展第二階段：等軸晶鑄造高溫合金

圖 1-2 合金室溫瞬時拉伸性能[41]學(xué)的陳超等人研究了不等的拉晶速度對截面形態(tài)發(fā)生變觀組織的影響。試驗中研究人員使用籽晶重熔法在形狀 DZ417G 合金的定向凝固，探尋鑄件形狀發(fā)生變化時形織形貌等與拉晶速度的關(guān)系。同時由于零件截面發(fā)生變橫向、縱向溫度場也會有所變化，最終使得雜晶在變截生一定變化。通過試驗得出如下結(jié)論：在較低拉晶速度觀組織影響不大，微觀組織沒有發(fā)生斷裂，金相組織如晶速度下，零件界面發(fā)生變化時，雜晶主要是由枝晶斷后會不斷長大，直到截面變化處，并最終影響了截面變。

圖 1-2 合金室溫瞬時拉伸性能[41]上海大學(xué)的陳超等人研究了不等的拉晶速度對截面形態(tài)發(fā)生變化的DZ417高溫合金微觀組織的影響。試驗中研究人員使用籽晶重熔法在形狀發(fā)生變化的坩堝中進行 DZ417G 合金的定向凝固，探尋鑄件形狀發(fā)生變化時形成雜晶的現(xiàn)象、微觀組織形貌等與拉晶速度的關(guān)系。同時由于零件截面發(fā)生變化，合金凝固過程中的橫向、縱向溫度場也會有所變化，最終使得雜晶在變截面處的成核長大過程發(fā)生一定變化。通過試驗得出如下結(jié)論：在較低拉晶速度下，截面形狀變化對微觀組織影響不大，微觀組織沒有發(fā)生斷裂，金相組織如圖 1-3 所示在不高的拉晶速度下，零件界面發(fā)生變化時，雜晶主要是由枝晶斷裂所引發(fā)的雜晶在形核后會不斷長大，直到截面變化處，并最終影響了截面變化處枝晶的生長狀態(tài)[42]。


本文編號：3441644