使用42CrMoSrIn鋼新型材料鍛模,以不同的鍛壓溫度對6061鋁合金件進行了鍛壓試驗,并對模具使用壽命和磨損性能進行了測試與分析。結果表明:始鍛溫度410～470℃時,模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,始鍛溫度500℃時,模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和平均深度顯著增大;與470℃始鍛溫度相比,500℃始鍛時模具壽命縮短38.66%。終鍛溫度在350～380℃時,模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小,終鍛溫度320℃時,模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和平均深度顯著增大;與350℃終鍛溫度相比,320℃終鍛時模具壽命縮短36.73%。為了延長模具使用壽命,42CrMoSrIn鋼鍛模在鍛壓過程中的始鍛溫度不宜高于470℃、終鍛溫度不宜低于350℃。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020,49(17)北大核心

【文章頁數】：4 頁

【部分圖文】：

鍛件及其尺寸圖

始鍛溫度（終鍛溫度350℃）對42Cr Mo Sr In鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖2所示。從圖2可以看出，當始鍛溫度在410～470℃時，42Cr Mo Sr In鍛模的模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度相差不大，變化幅度較小，模具性能較穩(wěn)定；當始鍛溫度達到500℃時，模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大，模具性能顯著下降。與470℃始鍛溫度相比，500℃始鍛時42Cr Mo Sr In鋼鍛模的壽命從13034次縮短至7995次，縮短了38.66%。2.2 終鍛溫度對模具性能的影響

終鍛溫度（始鍛溫度470℃）對42Cr Mo Sr In模具鋼鍛模壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的影響如圖3所示。從圖3可以看出，當終鍛溫度在350～380℃時，模具壽命、裂紋平均寬度和裂紋平均深度的變化幅度較小，模具性能較穩(wěn)定；當終鍛溫度達到320℃時，模具壽命顯著縮短、裂紋平均寬度和裂紋平均深度顯著增大，模具性能急劇下降。與350℃終鍛溫度相比，320℃終鍛時42Cr Mo Sr In新型鍛模的壽命從13034次縮短至8246次，縮短了36.73%。為了提高42Cr Mo Sr In新型鍛模的性能，延長42Cr Mo Sr In新型鍛模的使用壽命，鍛壓過程中的始鍛溫度不宜高于470℃，終鍛溫度不宜低于350℃。

【參考文獻】：
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本文編號：3394126