通過水冷壓鑄制備A356鋁合金,利用熱壓縮試驗對合金進(jìn)行了熱變形行為研究。分析了該合金的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,建立了本構(gòu)方程并繪制了熱加工圖。結(jié)果表明,該合金的流變應(yīng)力隨著應(yīng)變速率的增大和變形溫度的降低而增加,合金熱變形過程中的軟化機(jī)制主要為動態(tài)回復(fù),同時計算得到其平均熱變形激活能為238.6kJ·mol^-1。通過熱加工圖和熱壓縮后合金的微觀組織分析,發(fā)現(xiàn)在溫度為330～380℃和應(yīng)變速率為5～10s^-1范圍內(nèi)該合金具有良好的熱加工性能。 

【文章來源】：特種鑄造及有色合金. 2020,40(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

壓鑄A356鋁合金的初始組織

圖2為A356鋁合金在不同溫度下進(jìn)行壓縮后得到的真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線。可以看出，在應(yīng)變量較小的情況下，隨著應(yīng)變速率增加，應(yīng)力迅速增大，表現(xiàn)為加工硬化行為；但是，當(dāng)應(yīng)變量增加到一定值時，應(yīng)力趨于穩(wěn)態(tài)流變的特征。這是因為應(yīng)變所產(chǎn)生的加工硬化與動態(tài)回復(fù)所產(chǎn)生的軟化現(xiàn)象達(dá)到平衡，出現(xiàn)了穩(wěn)態(tài)的流動應(yīng)力。同時也可發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度一定時，隨著應(yīng)變速率增加，峰值應(yīng)力也增加，這是因為應(yīng)變速率越大，位錯產(chǎn)生得越快，密度越大，加工硬化越大。因此，峰值應(yīng)力隨著應(yīng)變速率的增加而增加。而當(dāng)應(yīng)變速率恒定時，峰值應(yīng)力隨著變形溫度的升高而降低。這是因為溫度越高，變形激活能越大，材料的動態(tài)回復(fù)越明顯。2.2 本構(gòu)方程的建立

不同變形條件下壓鑄A356合金峰值應(yīng)力，應(yīng)變速率和變形溫度的關(guān)系，擬合不同溫度下的曲線，見圖3a、圖3b。分別取不同溫度下擬合的曲線斜率，并求其均值可分別得到n1和β的平均值為6.313 3和0.070 64，因此，α=β/n1=0.011 189。對式（3）變形并兩邊取自然對數(shù)可得：

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3388126