采用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜、沖擊試驗等方法對比分析了新型冷作模具鋼SDC81鋼和SKD11鋼、DC53鋼的顯微組織和沖擊性能.結(jié)果表明:退火態(tài)SDC81鋼中的大顆粒碳化物尺寸較其他2種鋼中的小,并且碳化物的球化程度更高,此外SDC81鋼中還存在細長條狀硫化物;淬回火后SDC81鋼中的碳化物總量遠遠小于其他2種鋼的,細小碳化物彌散分布在基體上,其縱向沖擊功約為DC53鋼的2倍,SKD11鋼的7倍.不規(guī)則未溶共晶碳化物數(shù)量較多導致SKD11鋼斷口出現(xiàn)較大解理面積,沖擊韌性較低;SDC81鋼中析出的二次碳化物呈細小彌散狀,提高了沖擊韌性;DC53鋼中的二次碳化物過分長大使得沖擊韌性降低. 

【文章來源】：機械工程材料. 2020,44(S2)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

退火態(tài)組織中典型碳化物及硫化物的EDS分析結(jié)果

SKD11、DC53和SDC81鋼退火態(tài)組織中碳化物的平均粒徑分布

圖5為淬回火后3種試驗鋼的顯微組織．可知：淬回火后SKD11鋼中仍有大量未溶角狀共晶碳化物，這種形狀碳化物在受到?jīng)_擊時會導致沿晶開裂，嚴重影響材料的力學性能；淬回火后DC53鋼中的共晶碳化物尺寸相對較小，二次碳化物近球形；而新型SDC81鋼中的碳化物總量遠遠小于其他2種試驗鋼的，細小碳化物彌散分布在基體上．圖5 1 030℃真空氣淬+3次210℃回火2h后3種鋼的顯微組織

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3354320