通過掃描電鏡對產(chǎn)生熒光缺陷的葉片鑄件的顯微形貌和化學(xué)成分進行分析,確定了葉片熒光顯示缺陷是由合金及外來碳元素與型殼材料發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的。通過降低澆注溫度和完善型殼焙燒工藝,消除了鑄件表面的冶金缺陷。 

【文章來源】：鑄造. 2020,69(06)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

缺陷部位熒光顯示圖和顯微形貌圖

通過上述工藝過程的改進，葉片的一次熒光合格率由80%提高到95%以上，殼液反應(yīng)引起的葉片鑄件報廢率由7.7%降低到1%以下，基本解決了該類問題。圖3 焙燒后的鑄件型殼

焙燒后的鑄件型殼

【參考文獻】：
期刊論文
[1]定向凝固DZ125合金熱暴露后顯微組織演變及其相應(yīng)持久性能的研究[J]. 陳亞東,鄭為為,鄭運榮,馮強.  稀有金屬. 2018(10)
[2]熔模鑄造高溫合金與陶瓷材料界面反應(yīng)研究進展[J]. 陳曉燕,肖旅,余建波,孫寶德,李飛.  特種鑄造及有色合金. 2016(08)
[3]Hf對IC10高溫合金凝固特性的影響[J]. 王艷麗,趙希宏,范映偉,黃朝暉,王祺.  航空材料學(xué)報. 2012(06)
[4]定向凝固高溫合金的研究進展[J]. 張衛(wèi)國,劉林,趙新寶,屈敏,余竹煥,傅恒志.  鑄造. 2009(01)
[5]DZ125定向凝固高溫合金的研究[J]. 陳榮章,佘力,張宏煒,王羅寶.  航空材料學(xué)報. 2000(04)



本文編號：3347479