利用納秒激光在銅基板表面構(gòu)建不同線間距的網(wǎng)格以得到不同的表面粗糙度。以乙二醇/銅惰性潤濕體系和錫/銅高溫反應(yīng)潤濕體系為研究對象,采用改良座滴法研究了納秒激光銅表面微結(jié)構(gòu)化對惰性潤濕和反應(yīng)潤濕的影響。結(jié)果表明,在不同類型的網(wǎng)格未出現(xiàn)液滴的不對稱,惰性潤濕符合Wenzel模型而反應(yīng)潤濕結(jié)果則偏離此模型,即在可潤濕的體系中,粗糙度增加可促進(jìn)惰性潤濕鋪展,但會惡化反應(yīng)潤濕鋪展。高溫下反應(yīng)潤濕偏離此模型可歸因于毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的消失和粗糙表面的微凸結(jié)構(gòu)阻止了三相線的移動,故粗糙度的增加未能促進(jìn)潤濕。 

【文章來源】：材料導(dǎo)報(bào). 2020,34(16)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

激光構(gòu)造微觀紋理路徑示意圖

圖2為激光加工后不同線間距基板表面的三維形貌圖。由圖2可見，母材經(jīng)激光作用后，母材熔化并有部分金屬堆積在微槽兩邊。經(jīng)過激光處理的基板是由原始基板、激光刻蝕的微槽和微槽兩邊的熔化金屬三部分組成。隨著激光掃描線間距的減小，原始基板表面的占比減小，當(dāng)線間距減小至50μm后基板表面完全由激光刻蝕的微槽和熔化金屬兩部分組成，原始基板表面基本消失，并且存在嚴(yán)重氧化的痕跡。對激光處理后的基板表面采用表面粗糙度儀進(jìn)行粗糙度測定(測量范圍為20μm)，粗糙度的特征由輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)表示，得出隨著激光掃描線間距的減小基板表面粗糙度增大的規(guī)律，線間距與粗糙度之間的關(guān)系曲線如圖3所示。圖3 基板表面線間距與粗糙度之間的關(guān)系

圖2 Cu基板表面不同線間距基板表面的三維形貌照片:(a)100μm,(b)85μm,(c)75μm,(d)50μm(電子版為彩圖)2.2 表面形貌對惰性潤濕性的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]真空狀態(tài)對納秒激光加工鋁板表面浸潤性影響研究[J]. 成健,曹佳麗,趙城,婁德元,劉頓,王健超.  應(yīng)用激光. 2019(01)
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