攪拌摩擦焊溫度場數(shù)值模擬
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【摘要】:攪拌摩擦焊以其優(yōu)良的焊接性能正獲得越來越多的應用,但由于它是一個溫度變化、組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、應力應變和金屬流動四個因素相互作用的復雜過程,只有應用數(shù)值模擬技術(shù)才能有效分析其連接機理。溫度場分析是進行焊縫金屬流動、焊接應力與變形分析的前提,因此本文針對不同時刻的溫度分布進行了分析研究。 針對攪拌摩擦焊接不同厚度的試板,本文確定了相應的測溫特征點位置。實測各種工藝參數(shù)下的大量接頭溫度值,基本反映了接頭的溫度分布狀況,并作為檢驗模擬溫度場的依據(jù)。 結(jié)合M.Song等人提出的熱源分布假設,利用攪拌摩擦焊功率計算機檢測系統(tǒng),本文建立了簡化的熱輸入模型。應用ANSYS軟件,通過建立隨熱源移動的坐標系,成功地實現(xiàn)了不同焊速下的熱源移動問題,模擬結(jié)果可以得到任一時刻、任一截面的整體溫度場和任一位置的焊接熱循環(huán)。 針對鋁合金LY12薄板的平板對接攪拌摩擦焊規(guī)范,通過模擬和實測溫度的比較,驗證了熱輸入模型和模擬方法的正確性,得出了焊接過程中的溫度分布規(guī)律。根據(jù)模擬的準穩(wěn)態(tài)溫度,提出了合適的預熱時間。根據(jù)薄板與厚板接頭組織分布的差異:薄板呈無底的碗形,厚板呈花瓶形;本文通過變化熱輸入模型參數(shù),得到了與之相應的溫度分布形狀。 本研究為攪拌摩擦焊接機理的進一步研究奠定了基礎,而且對它在實際生產(chǎn)中的應用起到了一定的推動作用。
【關(guān)鍵詞】:攪拌摩擦焊 溫度場 數(shù)值模擬 ANSYS軟件 特征點 熱輸入模型 焊接移動熱源 準穩(wěn)態(tài) 預熱
【學位授予單位】:蘭州理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2004
【分類號】:TG453.9
【目錄】:
- 摘要4-6
- 第一章 緒論6-11
- 1.1 攪拌摩擦焊發(fā)展綜述6-8
- 1.1.1 原理及應用6-7
- 1.1.2 國內(nèi)外研究狀況7-8
- 1.2 有限元分析法8-9
- 1.3 課題研究的內(nèi)容和意義9-11
- 第二章 接頭的溫度檢測11-17
- 2.1 檢測系統(tǒng)11-12
- 2.1.1 設備簡介11-12
- 2.1.2 熱電偶選擇及其絕緣保護12
- 2.2 實驗材料12-13
- 2.3 檢測結(jié)果13-16
- 2.3.1 熱電偶測溫數(shù)據(jù)處理13
- 2.3.2 薄板溫度檢測13-15
- 2.3.3 厚板溫度檢測15-16
- 2.4 本章小結(jié)16-17
- 第三章 溫度場有限元法17-23
- 3.1 傳熱方式簡介17-18
- 3.2 溫度場有限單元法基礎18-20
- 3.2.1 溫度場基本方程18-19
- 3.2.2 ANSYS熱分析基礎19-20
- 3.3 ANSYS分析過程簡介20-22
- 3.4 本章小結(jié)22-23
- 第四章 數(shù)值模擬技術(shù)與結(jié)果分析23-40
- 4.1 熱物性參數(shù)23
- 4.2 換熱系數(shù)23-27
- 4.3 熱輸入模型27-29
- 4.3.1 國內(nèi)外研究進展27-28
- 4.3.2 簡化的熱輸入模型28-29
- 4.4 接頭溫度場數(shù)值模擬29-38
- 4.4.1 模擬步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)29-32
- 4.4.2 模擬結(jié)果顯示與分析32-38
- 4.5 本章小結(jié)38-40
- 第五章 結(jié)論與展望40-41
- 參考文獻41-44
- 致謝44-45
- 附錄一: 實測截面上三點模擬過程數(shù)據(jù)45-47
- 附錄二: 攻讀研究生期間發(fā)表的論文47
【引證文獻】
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本文關(guān)鍵詞:攪拌摩擦焊溫度場數(shù)值模擬,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
,本文編號:328769
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