研究了不同淬火溫度對(duì)齒輪鋼C61顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:淬火溫度為950℃時(shí),試驗(yàn)鋼C61的力學(xué)性能達(dá)到最佳,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率以及斷面收縮率分別為1162 MPa、1154 MPa、12.1%和50.82%。隨著淬火溫度的升高,試驗(yàn)鋼的強(qiáng)度、硬度逐漸下降,伸長(zhǎng)率、斷面收縮率先升高后下降;鋼中的碳化物也隨著淬火溫度的升高逐漸溶解,并于950℃時(shí)幾乎全部溶解;當(dāng)淬火溫度較低時(shí),顯微組織中馬氏體板條較小,隨著溫度的升高,馬氏體板條尺寸增大、粗化導(dǎo)致C61鋼強(qiáng)度、硬度降低;另外,試驗(yàn)鋼的斷裂行為由韌性斷裂逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)解理斷裂。 

【文章來源】：材料熱處理學(xué)報(bào). 2020,41(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料
    1.2 實(shí)驗(yàn)方法
2 結(jié)果與分析
    2.1 不同淬火溫度對(duì)試驗(yàn)鋼微觀組織的影響
    2.2 不同淬火溫度對(duì)試驗(yàn)鋼硬度的影響
    2.3 不同淬火溫度對(duì)試驗(yàn)鋼拉伸性能的影響
    2.4 不同淬火溫度對(duì)試驗(yàn)鋼沖擊韌性的影響
    2.5 分析討論
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3198252