發(fā)布時間：2021-04-06 10:46

　　采用激光熔覆技術,在鋁合金表面制備鈦基涂層,對激光熔覆層微觀組織、摩擦磨損性能及顯微硬度進行測試。結果表明:激光熔覆區(qū)主要為樹枝晶,過渡區(qū)主要為胞狀晶,熱影響區(qū)以等軸晶為主。熔覆層樣品表面平均硬度較鋁合金基體（120HV）提高了2倍,硬度值為326.3HV。熔覆層的耐磨性能提高顯著,表面主要為微小犁溝,磨損損失質量約為鋁合金基體的53%。 

【文章來源】：粉末冶金工業(yè). 2020,30(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

熔覆層顯微組織（SEM)

橫截面化學成分線掃描（EDS）分析

熔覆表層橫截面的顯微硬度變化情況如圖3所示。由圖可知，基體、熱影響區(qū)、過渡區(qū)、熔覆區(qū)的顯微硬度均呈階梯狀分布，鋁合金熔覆層表面到鋁合金基體的硬度一直存在微小波動且硬度曲線總體上呈下降趨勢。熔覆表層的硬度最高可達460.7HV，明顯大于鋁合金基體（120HV）的表層硬度，硬度均值約為326.3HV。硬度呈現(xiàn)如此差距的原因在于熔覆過程中Ti元素和7055鋁合金元素相互滲透，短時間內(nèi)急速凝固在熔覆層中形成硬質點的彌散分布，造成硬度大幅度的提高。激光熔覆技術中的凝固現(xiàn)象與普通固液轉變不同，屬于快熱快冷型的短時內(nèi)迅速液固轉換[11-12]，使在該過程中形核的晶粒在極大過冷度的情況下來不及長大從而達到細化的目的。2.3 激光熔覆層的耐磨性能


本文編號：3121299