鎂/鋁疊層復(fù)合板作為一種新型的疊層復(fù)合材料，它能夠充分發(fā)揮鎂合金和鋁合金的性能優(yōu)勢(shì)。同樣，爆炸+軋制復(fù)合法作為一種生產(chǎn)疊層復(fù)合材料的工藝方法，它不僅能夠摒棄爆炸復(fù)合法生產(chǎn)的疊層復(fù)合板具有表面質(zhì)量差、板材較厚等缺點(diǎn)，而且不需像直接軋制法那樣對(duì)軋機(jī)能力有較高的要求，同時(shí)還會(huì)使復(fù)合板的性能有很大程度的改善。因此，利用爆炸+軋制的工藝方法生產(chǎn)鎂/鋁疊層復(fù)合板具有很好的應(yīng)用前景和潛在的商業(yè)價(jià)值。然而在鎂/鋁爆炸復(fù)合板實(shí)際軋制時(shí)，由于兩種金屬流動(dòng)性差異較大，復(fù)合板經(jīng)軋制后會(huì)出現(xiàn)較大的彎曲變形和界面開(kāi)裂等現(xiàn)象。因此，設(shè)計(jì)合理而準(zhǔn)確的軋制工藝是鎂/鋁爆炸復(fù)合板成功軋制的前提。截止目前，國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者關(guān)于AZ31B/6061爆炸復(fù)合板后續(xù)軋制工藝的研究還未深入進(jìn)行。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展和進(jìn)步，有限元數(shù)值模擬以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得到科技人員的廣泛關(guān)注和重視。為此，本文希望通過(guò)數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，制訂鎂/鋁爆炸復(fù)合板的軋制工藝方案，為其軋制生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)和參考依據(jù)。本文對(duì)AZ31B/6061爆炸復(fù)合板在300℃⁴00℃間進(jìn)行了熱處理，比較了鎂/鋁爆炸復(fù)合板界面擴(kuò)散層和微觀組織的... 

【文章來(lái)源】：太原理工大學(xué)山西省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：87 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

爆炸焊接示意圖

[31]是利用離心力使兩種或多種待復(fù)合金屬液先后在的工藝方法。具體的工藝過(guò)程是：將金屬液加入到屬液在離心機(jī)側(cè)壁中冷卻凝固后，再通過(guò)離心力使再次結(jié)晶，從而形成環(huán)狀復(fù)合板坯。31]亦稱(chēng)模鑄法。具體的工藝過(guò)程是：在經(jīng)過(guò)表面處焊牢四周，放入盛有覆層材料的金屬液熔池中，這合層，取出復(fù)合好的板材進(jìn)行軋制得到復(fù)合薄板。實(shí)質(zhì)是在高速惰性氣體的作用下，噴射到金屬基板成疊層金屬?gòu)?fù)合版。由于液態(tài)金屬凝固地時(shí)間快，度的復(fù)合坯料。圖 1-3 反向凝固復(fù)合法原理Fig.1-3 Principle of inversion solidification process

連鑄法[34]是將兩種待復(fù)合板材的金屬液同時(shí)通入不同入口的冷卻器內(nèi)內(nèi)施加水平磁場(chǎng)，作用在金屬液上的洛侖磁力會(huì)抑制兩種金屬液的混合分為上下兩部分，再通過(guò)冷卻結(jié)晶的方式達(dá)到復(fù)合目的。疊層復(fù)合板的研究現(xiàn)狀最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料之一，鎂合金不僅具有良好的物理和化學(xué)性能，而再利用等特點(diǎn)，使它具有非常廣闊的應(yīng)用前景。但是由于自身的某些缺塑性、耐腐蝕性和耐熱性能均較差，從而使其不能被廣泛地應(yīng)用[35]。而的排列呈面心點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，故具有很好的塑性。加之鋁合金表面易生成致其具有很高的耐腐蝕性[36]。因此，為充分發(fā)揮二者的優(yōu)勢(shì)，研究者提出圖 1-4 液-液鑄軋復(fù)合示意圖Fig.1-4 Liquid-liquid casting rolling compound schematic diagram

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]鎂鋁復(fù)合板拉深極限的理論與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 聶慧慧.太原理工大學(xué) 2013
[2]不銹鋼復(fù)合板冷軋模擬研究[D]. 王丹.燕山大學(xué) 2011
[3]鎂合金—鋁合金爆炸復(fù)合材料界面組織與性能的影響研究[D]. 張立奎.南京理工大學(xué) 2008



本文編號(hào)：3113704