為探究高速銑削加工中表面完整性對零件疲勞壽命的影響規(guī)律,使用圓環(huán)面銑刀對SKD61模具鋼進(jìn)行了高速銑削試驗,并測定銑削后樣件的表面完整性與疲勞壽命,根據(jù)表面完整性的量化指標(biāo),采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法構(gòu)建疲勞壽命預(yù)測模型。研究表明:銑削加工產(chǎn)生的表面殘余壓應(yīng)力能顯著延長零件的疲勞壽命。在一定范圍內(nèi),零件的疲勞壽命分別隨表面粗糙度和表面硬度的變化而劇烈變化。將表面完整性和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合構(gòu)建的零件疲勞壽命預(yù)測模型,其預(yù)測值與實測值的誤差為2.3%¹5.8%。 

【文章來源】：計算機集成制造系統(tǒng). 2015,21(11)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
0引言
1試驗方案及結(jié)果
    1.1試驗材料
    1.2疲勞樣件制備及表面完整性測量
    1.3疲勞試驗
2疲勞試驗結(jié)果及分析
    2.1表面粗糙度對疲勞壽命的影響
    2.2表面硬度對疲勞壽命的影響
    2.3殘余應(yīng)力對疲勞壽命的影響
3神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測疲勞壽命
    3.1神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡述
    3.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3.3 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練和驗證
4結(jié)束語


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3059870