電解磨削加工作為一種復(fù)合加工技術(shù),其充分發(fā)揮了電解加工技術(shù)和機(jī)械磨削技術(shù)的優(yōu)勢(shì),對(duì)于難加工材料的加工,其具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。電解作用和機(jī)械磨削作用的有效復(fù)合,可以實(shí)現(xiàn)難加工材料上微小孔的高精度、微應(yīng)力和低損傷加工。目前電解磨削復(fù)合加工技術(shù)的研究主要集中在加工工藝和裝備研制方面,很少對(duì)該加工過(guò)程中電解作用和磨削作用匹配的有效性進(jìn)行研究,因此需要對(duì)復(fù)合加工的有效性展開(kāi)進(jìn)一步的研究。本文開(kāi)展了高彈性合金鋼3J33B微小孔電解磨削技術(shù)研究,分析了材料的極化特性和鈍化特性,在該材料上進(jìn)行微小孔的電解磨削工藝實(shí)驗(yàn),開(kāi)展主要參數(shù)對(duì)孔加工質(zhì)量的影響研究,研究?jī)?nèi)容如下:（1）通過(guò)電化學(xué)工作站測(cè)試材料在各鈍性電解液中的極化特性,研究電解液成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)極化特性的影響,并對(duì)恒電位極化后的工件表面性質(zhì)進(jìn)行分析,選擇易于形成致密均勻鈍化膜的電解液。（2）研制了電化學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),研究電化學(xué)作用參數(shù)（時(shí)間、電壓、電解液濃度）對(duì)鈍化膜厚度和形貌的影響規(guī)律,為實(shí)際加工過(guò)程中材料表面鈍化膜的定量分析提供依據(jù)。在實(shí)際加工中預(yù)測(cè)鈍化膜厚度,為精密電解磨削加工工藝參數(shù)選取提供依據(jù),提高加工效率和質(zhì)量。使用EDS檢測(cè)該材料表面鈍化... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 課題背景及意義
    1.2 微小孔加工技術(shù)研究現(xiàn)狀
    1.3 電解磨削加工技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.1 電解磨削加工機(jī)理研究現(xiàn)狀
        1.3.2 電解磨削加工工藝研究現(xiàn)狀
    1.4 主要研究?jī)?nèi)容
第2章 高彈性合金3J33B電解磨削復(fù)合加工理論基礎(chǔ)
    2.1 電解磨削加工理論基礎(chǔ)
        2.1.1 法拉第電解定律
        2.1.2 電解加工速度
        2.1.3 金屬的鈍化
        2.1.4 電化學(xué)反應(yīng)的順序和電解磨削電極反應(yīng)
    2.2 微小孔電解磨削復(fù)合加工原理
        2.2.1 微小孔電解磨削加工基本原理
        2.2.2 電解磨削加工質(zhì)量的影響參數(shù)
        2.2.3 電解磨削加工技術(shù)特點(diǎn)
    2.3 本章小結(jié)
第3章 高彈性合金鋼3J33B極化特性研究
    3.1 電極的極化特性
        3.1.1 電極電位
        3.1.2 電極電位的測(cè)量
        3.1.3 電極的極化與極化曲線
    3.2 極化曲線特性測(cè)試原理及設(shè)備
        3.2.1 三電極體系
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)
    3.3 金屬極化特性實(shí)驗(yàn)研究
        3.3.1 電解液成分對(duì)陽(yáng)極極化曲線的影響
3溶液濃度對(duì)陽(yáng)極極化曲線的影響">        3.3.2 NaNO₃溶液濃度對(duì)陽(yáng)極極化曲線的影響
3溶液中的極化曲線分析">        3.3.3 不同恒電位下NaNO₃溶液中的極化曲線分析
        3.3.4 恒電位極化表面層性質(zhì)的研究
    3.4 本章小結(jié)
第4章 電化學(xué)作用對(duì)金屬鈍化特性影響的研究
    4.1 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
        4.1.1 鈍化實(shí)驗(yàn)原理及設(shè)備
        4.1.2 鈍化結(jié)果分析
    4.2 電化學(xué)參數(shù)對(duì)鈍化膜厚度的影響規(guī)律
        4.2.1 加工時(shí)間對(duì)鈍化膜厚度的影響
        4.2.2 加工電壓對(duì)鈍化膜厚度的影響
        4.2.3 電解液濃度對(duì)鈍化膜厚度的影響
    4.3 鈍化層表面性質(zhì)的研究
        4.3.1 鈍化膜元素組成研究
        4.3.2 鈍化前后表面硬度變化研究
    4.4 本章小結(jié)
第5章 微小孔精密電解磨削擴(kuò)孔加工實(shí)驗(yàn)研究
    5.1 微小孔電解磨削復(fù)合加工實(shí)驗(yàn)裝置
        5.1.1 工具陰極引電裝置的設(shè)計(jì)
        5.1.2 工裝夾具的設(shè)計(jì)
        5.1.3 加工對(duì)象
    5.2 電解磨削加工工藝參數(shù)的選擇
        5.2.1 電源參數(shù)選取
        5.2.2 電解液參數(shù)選取
        5.2.3 機(jī)械磨削參數(shù)選取
    5.3 主要參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量的影響
        5.3.1 加工電壓對(duì)孔表面質(zhì)量和孔壁錐度的影響
        5.3.2 脈沖頻率對(duì)孔表面質(zhì)量和孔壁錐度的影響
        5.3.3 進(jìn)給速度對(duì)孔表面質(zhì)量和孔壁錐度的影響
        5.3.4 參數(shù)優(yōu)化及結(jié)果分析
    5.4 小結(jié)
第6章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表


【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3033390