隨著科技的發(fā)展和人類的進步,鋁合金憑借其本身的優(yōu)良特性在人類的生產(chǎn)生活中發(fā)揮了越來越重要的作用,尤其是在交通運輸和航空航天領域,成為了節(jié)能減排的優(yōu)選金屬材料。鋁合金的應用推廣,推動了鋁合金的焊接,激光焊接作為一種高效精密的焊接方法,已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)上得到了廣泛應用,但是由于鋁合金特殊的物理性質(zhì),使得鋁合金激光焊接較難獲得優(yōu)良的焊縫形貌,極易產(chǎn)生氣孔、裂紋、接頭軟化等焊接缺陷,極大地阻礙了鋁合金激光焊接的應用推廣。為了解決鋁合金激光焊接焊縫成形質(zhì)量差、接頭強度不足等問題,本文搭建了鋁合金激光掃描焊接試驗平臺,以5mm和3mm厚的5052鋁合金為研究對象,對鋁合金激光掃描焊接下的焊縫成形特點、熔池流動規(guī)律及力學性能展開了具體研究。（1）介紹了激光焊接的作用機理及技術(shù)特點,概述了鋁合金的材料特性及鋁合金激光焊接的技術(shù)難點,介紹了激光掃描焊接頭的工作原理,激光掃描焊接的優(yōu)勢、研究現(xiàn)狀以及發(fā)展前景,搭建了配有高速攝像系統(tǒng)的鋁合金激光掃描焊接試驗平臺。（2）采用單因素變量法,分別研究了不同掃描軌跡下,掃描幅度和掃描頻率的變化對焊縫表面形貌及截面形貌的影響規(guī)律。結(jié)果表明,掃描頻率和掃描幅度的增大會使激... 

【文章來源】：湖南大學湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

熱導焊接示意圖

工程碩士學位論文乎全部吸收激光能量，并完成能量的傳遞和轉(zhuǎn)換。隨著激光束或者工件的移動融金屬在液體表面張力和重力的作用下對小孔移開后留下的空隙進行填充并，形成焊縫。前者為熱傳導焊接，后者為深熔焊接，通常以是否產(chǎn)生小孔來。圖 1.1 為熱導焊接示意圖，圖 1.2 為深熔焊接示意圖。

圖 1.1 熱導焊接示意圖 圖 1.2 深熔焊接示意圖激光焊由于能量集中，工作區(qū)密度高，可實行高速焊接，焊區(qū)加熱和冷卻速度都很快，焊縫機械性能差不多與未焊母材相同，抗拉強度等于甚至高于母材，同時保持了足夠的韌性，在工業(yè)上得到了較多應用，如圖 1.3 所示。相比傳統(tǒng)的焊接方法，激光焊接具有以下優(yōu)點：（1）激光功率密度高，可焊接鈦、石英等高熔點、難熔材料，并能對異性材料進行焊接，效果良好，如陶瓷與金屬、鋼和鋁的焊接。（2）激光光斑直徑小，焊接速度快，作用時間短，熱影響區(qū)小，變形小，焊縫深寬比大。（3）激光焊接過程屬于非接觸式焊接，工件不會受外部作用力的影響，保證了焊接過程的精確度。（4）可直接在大氣中進行焊接，不產(chǎn)生輻射，無需真空防護，不受電磁場干擾，自動化程度高，靈活性強。

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3006124