研究了不同奧氏體化溫度對高錳含碳化物等溫淬火球墨鑄鐵（CADI）組織和性能的影響。結(jié)果表明:隨著奧氏體化溫度的升高,高錳CADI組織中的針狀鐵素體變粗大,數(shù)量減少,且會轉(zhuǎn)變?yōu)橛鹈珷?同時彌散分布的碳化物會從網(wǎng)狀轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的顆粒狀,并且殘留奧氏體量及含碳量隨奧氏體化溫度升高而增加。高錳CADI的宏觀硬度與耐磨性能隨奧氏體化溫度升高而降低,860℃時擁有最高的宏觀硬度60 HRC和最少的磨損質(zhì)量損失12 mg。 

【文章來源】：材料熱處理學(xué)報. 2020,41(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

鑄態(tài)高錳CADI顯微組織形貌(未腐蝕)

鑄態(tài)高錳CADI顯微組織形貌(4%硝酸酒精腐蝕)

圖4 鑄態(tài)高錳CADI顯微組織形貌(4%硝酸酒精腐蝕)使用Image Pro Plus軟件對不同奧氏體化溫度下的高錳CADI組織中的石墨球進行測量,并與鑄態(tài)組織中的石墨球進行對比,得到的各項數(shù)據(jù)如圖6所示。由圖6可知,高錳CADI在較低的奧氏體化溫度下進行等溫淬火后,石墨球各項數(shù)據(jù)較鑄態(tài)試樣都有所提升。隨著奧氏體化溫度的升高,石墨球的平均直徑與平均面積逐漸增大,在溫度達(dá)到1020 ℃時達(dá)到最大值;而石墨球的體積分?jǐn)?shù)與平均圓度存在上下波動,但整體上呈上升趨勢;然而石墨球的球化率隨奧氏體化溫度升高而降低,在奧氏體化溫度為860 ℃時試樣中的石墨球擁有最好的球化率。這說明較高的奧氏體化溫度可以促進石墨球的長大,但會阻礙其球化過程,降低石墨球化率。這是因為在高溫下碳化物溶解,C原子向奧氏體中的擴散增大,導(dǎo)致石墨球周圍的Mn元素固溶量增高,同時Mn是比較弱的反球化元素[13-14],從而使得石墨球球化過程受到阻礙。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]錳對CADI組織及性能的影響[J]. 公永建,張智源,孫玉福.  鑄造技術(shù). 2015(07)
[2]Mn、Cu對球墨鑄鐵組織性能的影響[J]. 胡勇,饒麗,陳國香.  兵器材料科學(xué)與工程. 2012(04)
[3]錳對奧貝球鐵組織和性能的影響[J]. 席俊杰,吳中.  金屬熱處理. 2004(01)



本文編號：2980005