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鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊控制系統(tǒng)研究

發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 06:05
  鋁合金由于質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好和可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn),在汽車、高鐵、船舶和航空等領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。然而相對于傳統(tǒng)鋼鐵材料,鋁合金的溶解熱、導(dǎo)熱系數(shù)和凝固收縮率較高,使其焊接性較差,制約了其在工業(yè)領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。熔化極惰性氣體保護(hù)焊(Metal inert-gas welding,MIG)生產(chǎn)效率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,是鋁合金焊接生產(chǎn)的主要工藝方法之一。但是,傳統(tǒng)MIG焊熱輸入量大,鋁合金焊接時(shí)電弧穩(wěn)定性較差,易產(chǎn)生變形、燒穿和熔池下榻等缺陷且焊接效率低。本課題根據(jù)鋁合金焊接特性,結(jié)合雙絲高效焊和雙脈沖低頻調(diào)制細(xì)化晶粒的優(yōu)點(diǎn),首次提出了鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊工藝方法,并設(shè)計(jì)了鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊控制系統(tǒng)。在鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,確定了鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊人機(jī)交互上位機(jī)和下位機(jī)硬件系統(tǒng)的總體架構(gòu),并優(yōu)化設(shè)計(jì)了上位機(jī)和下位機(jī)各子模塊硬件電路。人機(jī)交互上位機(jī)系統(tǒng)以STM32F429為核心并采用LCD液晶屏為顯示界面,下位機(jī)焊接電源選用全橋逆變拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為主電路。介紹了雙脈沖低頻調(diào)制原理,并分析了雙脈沖低頻調(diào)制與波形輸出關(guān)系,提出了脈沖相位協(xié)同優(yōu)化控制方案。根據(jù)鋁合... 

【文章來源】:華南理工大學(xué)廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:93 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊控制系統(tǒng)研究


鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊系統(tǒng)示意圖

輸入波


第三章 鋁合金雙絲雙脈沖 MIG 焊系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)LP250引腳5,6導(dǎo)通、引腳7,8關(guān)斷,TP1連接到了模擬地,電壓為0V,TP2的電4V穩(wěn)壓為-7V,此時(shí)輸出端電壓為-7V,負(fù)電壓能加快耗盡IGBT柵極電荷驅(qū)動(dòng)IG。鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊系統(tǒng)主從電源主電路采用兩臺(tái)逆變器并聯(lián)式拓?fù)洌娫葱枰獌蓚(gè)如圖3-9所示的IGBT驅(qū)動(dòng)電路單元,整個(gè)系統(tǒng)需要四個(gè)如圖所示的動(dòng)電路單元。DSP輸出的PWM控制信號(hào)如圖3-10所示,經(jīng)IGBT驅(qū)動(dòng)電路后波形-11所示。

輸出波形,輸出波形,驅(qū)動(dòng)電路,IGBT驅(qū)動(dòng)電路


第三章 鋁合金雙絲雙脈沖 MIG 焊系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)LP250引腳5,6導(dǎo)通、引腳7,8關(guān)斷,TP1連接到了模擬地,電壓為0V,TP2的電4V穩(wěn)壓為-7V,此時(shí)輸出端電壓為-7V,負(fù)電壓能加快耗盡IGBT柵極電荷驅(qū)動(dòng)IG。鋁合金雙絲雙脈沖MIG焊系統(tǒng)主從電源主電路采用兩臺(tái)逆變器并聯(lián)式拓?fù),所電源需要兩個(gè)如圖3-9所示的IGBT驅(qū)動(dòng)電路單元,整個(gè)系統(tǒng)需要四個(gè)如圖所示的動(dòng)電路單元。DSP輸出的PWM控制信號(hào)如圖3-10所示,經(jīng)IGBT驅(qū)動(dòng)電路后波形-11所示。

【參考文獻(xiàn)】:
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本文編號(hào):2970235

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