對于管殼式換熱器,換熱管與管板的接頭形式好壞直接影響到整臺設(shè)備的壽命,傳統(tǒng)的端部焊接加脹接的接頭形式已經(jīng)很難滿足換熱器在高溫高壓腐蝕介質(zhì)中安全運(yùn)行,而內(nèi)孔對接形式的焊接接頭具有很多優(yōu)于端部焊加脹接的優(yōu)點(diǎn)。對不同坡口形式的試件進(jìn)行大量的內(nèi)孔焊試驗,按照NB/T 47014—2011的要求,對試件進(jìn)行無損檢測以及理化性能檢測,得出了適合內(nèi)孔焊最佳的坡口形式和焊接工藝參數(shù),最終將內(nèi)孔對接焊成功應(yīng)用到轉(zhuǎn)化器蒸汽發(fā)生器管板與換熱管的焊接上。 

【文章來源】：壓力容器. 2020,37(09)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

換熱管在管板上的結(jié)構(gòu)分布示意

不同規(guī)格換熱管與管板焊接節(jié)點(diǎn)

對于?70 mm×5 mm的換熱管，由于其壁較厚，不開制坡口很難焊透，故開制坡口的角度α和鈍邊尺寸L的大小是影響一次性焊透的重要因素。坡口角度α選擇30°，45°兩種，鈍邊L選擇1.5,1.8,2 mm三種尺寸，加工成6種規(guī)格的試件分別進(jìn)行試驗，通過試驗結(jié)果來得到最佳的焊接參數(shù)、坡口角度以及鈍邊尺寸，如圖3(a)所示。對于?33.4 mm×3.4 mm的換熱管，由于其內(nèi)徑小，很難在狹小的空間內(nèi)完成填絲焊，所以不開制坡口，采用自熔焊接單面焊雙面成型，如圖3(b)所示。該產(chǎn)品的管板是由鍛件整體加工而成的，而試驗用管板是由2塊厚度δ=30 mm、材料為15Cr MoR的板與兩種規(guī)格的換熱管共同組成。一塊管板上鉆有?34 mm的孔，將長度為45 mm的?33.4 mm×3.4 mm的換熱管穿入管板內(nèi)，一端與管板一側(cè)平齊，用手工鎢極氬弧焊點(diǎn)焊，裝配成與產(chǎn)品管板結(jié)構(gòu)形式一樣的試驗管板;另外一塊管板上鉆有?70.60 mm的孔，將長度為45 mm的?70 mm×5 mm的換熱管按上述方法裝配成另一塊試驗管板。這樣既可以保證與圖紙要求相同，又方便試件的理化性能檢測。

【參考文獻(xiàn)】：
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