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24CrNiMo合金鋼選區(qū)激光熔化成形與后熱處理研究

發(fā)布時間:2021-01-05 09:40
  選區(qū)激光熔化技術(Selective laser melting,SLM)是現今最受關注并且發(fā)展最為迅速的激光增材制造技術,廣泛應用于精密度高、結構復雜的個性化金屬零部件的制備。目前,國內外對SLM直接成形工業(yè)上廣泛使用的低合金鋼零部件缺乏系統(tǒng)性研究,對其典型結構特征及熱處理工藝的研究較少,尚未推廣應用。本課題基于以上現狀,重點研究了 SLM成形24CrNiMo合金鋼的基礎工藝、組織性能調控及后熱處理工藝優(yōu)化,主要得到以下結論:SLM成形24CrNiMo合金鋼熔覆層主要分為兩個區(qū)域:熔池區(qū)和熱影響區(qū),顯微組織主要為回火馬氏體和少量殘余奧氏體。熔池區(qū)可觀察到孿晶馬氏體和大量θ-Fe3C;熱影響區(qū)的馬氏體板條明顯寬化,且在板條間形成塊狀殘余奧氏體。隨著激光功率增大、掃描速度降低,熔池體積增大,熱影響作用加劇,熔池區(qū)和熱影響區(qū)的顯微硬度同步降低;同時,成形合金鋼的致密度增加,當激光功率為320 W、掃描速度為750 mm/s時達到最高,為99.93%。當激光功率為320 W、掃描速度為950 mm/s時,成形合金鋼的性能最佳,其屈服強度和抗拉強度分別為1252 MPa和1362 MPa,延伸... 

【文章來源】:中國科學技術大學安徽省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數】:96 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

24CrNiMo合金鋼選區(qū)激光熔化成形與后熱處理研究


圖1.1?SLM設備與成形原理示意圖??Fig.?1.1?Schematic?diagram?of?SLM??

示意圖,熔池,柱狀晶,掃描速度


狀晶,柱狀晶的生長方向與散熱方向一致,而散熱方向主??要由掃描參數所決定。隨著激光輸入能量增加,顯微組織明顯粗化,熱影響作用??加劇,導致熔池邊界析出的Ti3Al也增多。??掃描參數決定了?SLM成形過程中熔池的溫度,冷卻速度,散熱方向,從而??直接影響熔池內晶粒的尺寸和生長方式,以及整個熔覆層的結構。因此,許多學??者對不同掃描參數下熔池的熱影響過程進行模擬,借此研宄凝固后形成顯微組織??的演化。DebRoy[37]等模擬了三種不同掃描速度下熔池縱向平面中柱狀晶的生長??方向(如圖1.2所示)。圖1.2?(a)模擬了在極快的掃描速度下的柱狀晶生長方??向,熔池底部的形狀幾乎平行于掃描方向,且熔池的深度較淺,而熱量主要沿著??垂直于熔池邊界的方向快速散失,所以柱狀晶沿著垂直熔池底部的方向向上生長,??形成垂直于掃描方向整齊排列的柱狀晶形貌。圖1.2?(C)模擬了在較慢的掃描速??度下柱狀晶的生長方向,可以看出,熔池的深度和熔池底部的曲率明顯增加,溫??度梯度的方向隨著熱源的移動而不斷變化,柱狀晶的生長方向也會隨之發(fā)生局部??變化,所以會形成垂直于熔池后緣邊界逐漸向掃描方向彎曲的柱狀晶。區(qū)別于圖??1.2?(a)和(c)模擬的極端條件下的熔池縱向平面,圖1.2?(b)為SLM技術下??熔池縱面的普遍形貌,熔池為較平直的淺溝狀,末端曲率較小,所以柱狀晶的生??長方向幾乎垂直于掃描方向,但會向掃描方向略微傾斜。SLM掃描參數的變化??會直接改變熔池的形狀,使熔池的散熱方式發(fā)生變化,從而影響柱狀晶的生長形??態(tài)。??Scantling?direction?????1?1??Scanning?direction????

示意圖,策略,示意圖,零部件


?第1章緒?論???描方式[38]。〇31^1"[39】等研宂了31^^掃描策略制備對111<:〇1^1718晶體結構和織構??的影響。分別采用往復型和“小島型”兩種掃描策略制備了樣品,往復型掃描即??在整個零件平面上進行往復掃描,而“小島型”掃描如圖1.3所示,將整個零件??平面劃分為若干個邊長為5?mm的正方形,分別在每個“島”內進行往復掃描。??研宄發(fā)現往復型掃描得到了均勻且粗大的柱狀晶組織,其織構與成形方向平行,??而“小島型”掃描形成兩種晶粒,沿成形方向生長的柱狀晶和邊界的細晶粒區(qū),??晶粒的競爭性生長更為顯著,晶粒明顯細化。所以,可以通過掃描策略控制連續(xù)??層之間的熱通量來改變晶粒的形貌和取向。??^5mm?(Island?Size)??._?i::乏腿講!套=4?!刪黑!??fiBfclllW??r9-?I?<?<?計WI?--j?i??…)*y?-**?■?"??〇*??以圓?_?;??圖1.3島狀掃描策略示意圖Ml??Fig.?1.3?Schematic?representation?of?the?“island”?scan?strategy1391??3)力學性能??精密復雜的零部件通常需要具備優(yōu)異的力學性能,才能保證設備高效安全平??穩(wěn)的運行。SLM技術制備的零部件獨特的層狀結構與傳統(tǒng)工藝制備的零部件的??組織結構有明顯不同,所以需要對SLM成形零部件的組織結構與力學性能的關??系進行深入研宄,并且針對不同材料優(yōu)化激光工藝參數,使成形零部件具有更加??優(yōu)異的性能。??Gong^l等通過改變SLM成形過程中的掃描速度研究其對Ti6A14V構件孔??隙率及力學性能的影響。研宄發(fā)現掃描速

【參考文獻】:
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本文編號:2958441

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