為了研究FeSiAlCr片狀合金微粉的超精細(xì)結(jié)構(gòu)和材料飽和磁化強(qiáng)度的影響關(guān)系,本文對(duì)合金微粉進(jìn)行了不同溫度的退火處理,并對(duì)合金微粉進(jìn)行XRD、穆斯堡爾譜測(cè)試。研究發(fā)現(xiàn)通過(guò)球磨法獲得的片狀合金微粉的晶體結(jié)構(gòu)為A2結(jié)構(gòu)（即α-Fe結(jié)構(gòu)）,經(jīng)過(guò)高于500℃的氮?dú)獗Ｗo(hù)退火后轉(zhuǎn)變?yōu)锳2結(jié)構(gòu)和D0₃超晶格結(jié)構(gòu)。穆斯堡爾譜測(cè)試結(jié)果顯示,使用濕法球磨方法得到的原始合金微粉具有連續(xù)分布的超精細(xì)磁場(chǎng),經(jīng)過(guò)高于500℃退火的合金微粉具有分立的超精細(xì)磁場(chǎng),可以使用四種原子占位來(lái)進(jìn)行擬合,顯示出更高的有序度。同時(shí),合金微粉的飽和磁化強(qiáng)度和平均超精細(xì)磁場(chǎng)有接近線性的關(guān)系,均隨著退火溫度的升高有明顯提升。研究中還發(fā)現(xiàn),在退火溫度為600℃時(shí),存在超精細(xì)磁場(chǎng)和飽和磁化強(qiáng)度的拐點(diǎn),分析是由于在該溫度點(diǎn)退火過(guò)程中產(chǎn)生了非磁性的B2相。 

【文章來(lái)源】：電子元件與材料. 2020年04期 北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

經(jīng)56 h球磨得到的Fe75Si13Al10Cr2片狀合金微粉

退火后的樣品微觀形貌并未發(fā)生明顯改變,以經(jīng)過(guò)700 ℃退火的樣品為例,如圖2。本研究中,在10張SEM測(cè)試結(jié)果中隨機(jī)選擇了200個(gè)片狀顆粒進(jìn)行統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)退火后樣品的平均粒徑為50.9 μm,平均厚度約為1 μm,與原始樣品相比沒(méi)有明顯改變。2.2 晶體結(jié)構(gòu)分析

使用Jade軟件對(duì)測(cè)試得到的X射線衍射譜進(jìn)行擬合,得到衍射峰的半高寬和晶格畸變,可用于計(jì)算獲得樣品內(nèi)部的晶粒尺寸(D)和殘余應(yīng)力(ε),得到晶粒尺寸和殘余應(yīng)力隨著退火溫度的改變結(jié)果如表1。可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)退火溫度升高時(shí),經(jīng)過(guò)退火的FeSiAlCr合金微粉的晶粒尺寸逐漸增大,殘余應(yīng)力減小。這些改變表明材料的晶體結(jié)構(gòu)逐漸完整,有利于材料磁導(dǎo)率的提升。當(dāng)退火溫度繼續(xù)升高達(dá)到900 ℃時(shí),(111)和(200)晶面衍射峰的峰強(qiáng)明顯降低,相對(duì)于A2相的三強(qiáng)峰,D03超點(diǎn)陣的特征峰明顯減少,表明材料中的D03超點(diǎn)陣在減少,這說(shuō)明樣品晶體結(jié)構(gòu)的有序度在下降。Ding等[12]在研究FeSiAl合金的D03超點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)時(shí)也觀察到了該現(xiàn)象,他們認(rèn)為是高溫退火(900 ℃以上)時(shí),晶界上的Si、Al元素脫離所致。表1 經(jīng)過(guò)不同溫度退火后,樣品晶體結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力與晶粒尺寸Tab.1 Residual stress and grain size of the crystal structure of the sample after annealing at different temperatures 退火溫度T(℃) 晶粒尺寸D(nm) 殘余應(yīng)力ε(%) 原始樣品 9.08 0.521 400 13.1 0.311 500 16.6 0.249 600 18.9 0.182 700 26.9 0.120 800 28.8 0.096 900 30.6 0.050

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]低頻寬帶薄層吸波材料研究進(jìn)展[J]. 張釗,王峰,張新全,李維,官建國(guó).  功能材料. 2019(06)
[2]穆斯堡爾譜法及其應(yīng)用[J]. 金永君.  物理與工程. 2004(05)



本文編號(hào)：2927587