【摘要】：燃?xì)廨啓C(jī)作為全球頂尖類的科技制造產(chǎn)品,具有清潔、高效、節(jié)能、可靠性高等特點(diǎn),在未來能源領(lǐng)域和環(huán)境保護(hù)方面有著十分重要的地位,燃?xì)廨啓C(jī)主要由壓氣機(jī)、燃燒室和透平組成。燃燒室作為承載溫度最高的部分,其性能要求苛刻,而過渡段作為燃燒室關(guān)鍵構(gòu)件起著改變高溫高速燃?xì)饬魉俸土飨虻淖饔?高速流動(dòng)的高溫燃?xì)庵苯幼饔迷谶^渡段構(gòu)件表面,同時(shí)在工作過程中一直受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,且工作時(shí)間長(zhǎng),對(duì)過渡段構(gòu)件的力學(xué)性能和成形制造技術(shù)提出了較高的要求。本文以兩種不同的兩種過渡段構(gòu)件為對(duì)象,研究鎳基高溫合金過渡段構(gòu)件的成形工藝。通過對(duì)過渡段構(gòu)件的兩種拆分成形方案分析,尋求最佳的拆分成形方案,確定拆分結(jié)合線的選取原則、方法,拆分后的過渡段單元件成形相對(duì)易于實(shí)現(xiàn),模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工經(jīng)濟(jì)性高。過渡段構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式與拉深成形過程之間關(guān)系的研究表明,過渡段構(gòu)件的總長(zhǎng)尺寸L、方圓口比值W/D、(N1+N2)/D不同,過渡段構(gòu)件成形過程差異很大,可將過渡段構(gòu)件成形分為彎曲校正成形、拉深彎曲校正成形、盒形拉深成形,并根據(jù)相應(yīng)的成形過程確立了相應(yīng)模具結(jié)構(gòu)主要參數(shù)選取要點(diǎn)。通過兩種過渡段構(gòu)件的材料對(duì)比分析研究,認(rèn)為N263材料的拉深成形工藝的穩(wěn)定性要優(yōu)于HAST X材料。通過對(duì)兩種型別不同的過渡段構(gòu)件拉深成形質(zhì)量研究分析,發(fā)現(xiàn)在凸模的“波谷”位置易出現(xiàn)增厚,當(dāng)增厚達(dá)到一定程度時(shí),形成褶皺;在靠近凹模圓角位置的側(cè)壁區(qū)域,易發(fā)生減薄,當(dāng)減薄量達(dá)到一定程度時(shí),形成撕裂。成形試驗(yàn)分析表明,調(diào)整模具間隙、修飾毛坯形狀尺寸等可有效改善過渡段構(gòu)件拉深成形質(zhì)量。板材厚度方向性系數(shù)差值相對(duì)較大時(shí),軋制方向?qū)^渡段構(gòu)件拉深成形質(zhì)量影響較大。
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG132.3;TG386.32
【圖文】：

圖 1-1 9HA.02 重型燃?xì)廨啓C(jī)圖[1]輪機(jī)通過連續(xù)流動(dòng)的氣體帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料燃燒產(chǎn)械功對(duì)外輸出的內(nèi)燃式動(dòng)力機(jī)械，其組成主要包括壓氣機(jī)、 1-2 所示。與其他動(dòng)力機(jī)械相比，燃?xì)廨啓C(jī)具有單位功率質(zhì)動(dòng)快、反復(fù)運(yùn)行穩(wěn)定性高、可靠性強(qiáng)、安裝周期短、效率高

圖 1-2 燃?xì)廨啓C(jī)組成示意圖[2]室是燃?xì)廨啓C(jī)的重要三大組成部分之一[3]，其工作條件處于高的部位，其要承受高溫、高燃燒強(qiáng)度、高速流動(dòng)的氣體沖劇烈，導(dǎo)致燃燒室成為燃?xì)廨啓C(jī)中的易損件，燃燒室內(nèi)高溫度上決定了燃燒室的使用壽命。重型燃?xì)廨啓C(jī)中采用最多的

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2716465