【摘要】：無縫鋼管在國民經(jīng)濟發(fā)展的諸多行業(yè)中都起著重要的作用,而張力減徑機組作為熱軋無縫鋼管的最后一道熱變形工序,直接影響成品管的尺寸精度和力學性能。各國鋼管企業(yè)都通過這一環(huán)節(jié)擴大鋼管產(chǎn)品規(guī)格、提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本。因此進行張力減徑過程基本工藝理論、管端增厚機理及控制的有限元模擬研究,深入了解張力減徑過程金屬變形特點、掌握關鍵工藝參數(shù)對管端增厚的影響規(guī)律,對進一步優(yōu)化工藝參數(shù)、減少切除損失、節(jié)約能源和資源具有重要的理論意義和實用價值�；贛SC.Marc建立無縫鋼管張力減徑過程三維熱力耦合有限元模型,并利用實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)驗證有限元模型的可靠性和準確性,進一步分析張力減徑過程管端增厚機理,并通過改變初始溫度、摩擦系數(shù)、減徑量、張力系數(shù)研究軋制過程中張力和軋后頭尾端切損量的變化規(guī)律。利用有限元方法對原有管端增厚控制CEC技術進行研究分析,根據(jù)其工作原理對現(xiàn)有三級CEC控制策略進行改進,并開發(fā)新型管端控制技術,以達到管端切損量降低20%-50%的國際先進水平。基于張力減徑過程基本理論,采用VB軟件編制張力減徑工藝程序,以計算、輸出指定鋼管系列的關鍵工藝參數(shù),并可實現(xiàn)無縫鋼管新品種工藝參數(shù)的準確計算,方便無縫鋼管行業(yè)者。
【圖文】：

廣泛應用于國家工業(yè)的各個領域，如核電冷卻設備、化工運輸管道、國防軍工兵器、石油專用鉆管、航天航空部件、車輛關鍵部件等，如圖 1-1 所示。因此，世界各國都極為重視無縫鋼管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展[1]。改革開放以來，我國鋼管工業(yè)得到快速發(fā)展，，通過老牌鋼管廠對現(xiàn)有技術的改進，如鞍鋼無縫鋼管廠、衡陽華凌鋼管廠、包頭鋼廠、攀成鋼廠、寶雞鋼管廠等以及建設現(xiàn)代化鋼管企業(yè)，如寶鋼鋼管廠、天津鋼管廠等，我國無縫鋼管生產(chǎn)技術迅速趕上了世界領先水平[2]。a) 核電冷卻 b) 化工運輸 c) 國防軍工

圖 1-2 近幾年無縫鋼管的產(chǎn)量，為了應對我國鋼鐵行業(yè)連年虧損的局面，力圖改變當前鋼各鋼管企業(yè)積極調整生產(chǎn)方針，注重產(chǎn)能與效益相結合，相進無縫鋼管生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)路線。如圖 1-3 所示，在中、小尺產(chǎn)線中，張力減徑機組作為最終變形工序，具有連續(xù)軋制、，通過調整各機架轉速差，可將十幾種或幾十種荒管延伸得徑和壁厚的成品光管，獲得不同系列的鋼管產(chǎn)品，因此對其定了成品管的尺寸精度和力學性能[5,6]。管坯加熱 穿孔 軋管
【學位授予單位】：燕山大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TG335.71

【參考文獻】

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本文編號：2685009