本文關鍵詞：7000系鋁合金應力腐蝕行為研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：7000系鋁合金在3.5%NaCl溶液中的SCC行為已經被研究多年,但是針對T5時效處理的鋁合金研究較少。介質pH雖然不是影響鋁合金SCC的決定性因素,然而在時間和服役環(huán)境的作用下,也有可能產生突發(fā)性的失效斷裂。而對鋁合金進行涂裝處理和外加電位保護都能有效的降低合金的應力腐蝕敏感性,但是目前關于涂層對于鋁合金SCC的防護研究也比較少。此外,只有適當的外加極化電位的才能起到鋁合金SCC的防護作用。因此,研究T5時效處理的7000系鋁合金在不同介質條件下的應力腐蝕開裂行為以及涂裝和外加極化電位保護措施對鋁合金應力腐蝕開裂的影響具有重要的理論和現實意義。本文利用動電位極化曲線測試法研究了應變對7000系鋁合金在不同pH的3.5%NaCl溶液中的電化學行為的影響;通過慢應變速率拉伸測試法研究了鋁合金在不同pH值3.5%NaCl溶液中的SCC行為；并且探究了恒電位極化以及不同涂層對鋁合金SCC行為的防護作用；利用SEM對斷口形貌進行了分析；利用EIS探究了應變對涂層防護性能的影響。所得主要結論如下：鋁合金在不同pH的3.5%NaCl溶液中,2%應變后使得鋁合金自腐蝕電流密度提高,自腐蝕電位負移。溶液pH值對鋁合金應力腐蝕敏感性具有顯著的影響,pH 2時鋁合金具有較高的SCC敏感性,而在pH 5時SCC敏感性降到最低,隨著pH繼續(xù)升高SCC敏感性逐漸變大。在不同pH 3.5%NaCl溶液中SCC敏感性的大小順序為：pH 12pH 9pH 2pH 7pH 5.恒極化電位能顯著影響鋁合金在pH7的3.5%NaCl溶液中的應力腐蝕敏感性：極化電位為-1.01V時,會明顯降低鋁合金在pH7的3.5%NaCl溶液中的應力腐蝕敏感性,極化電位-0.91V時,應力腐蝕敏感性與未極化的試樣相當,其他電位下鋁合金的應力腐蝕敏感性增強。不同極化電位下的應力腐蝕敏感性順序為：-0.74V-1.23V-1.11V-0.91V-1.01V。表面預處理會對鋁合金SCC行為產生影響,使用蝕刻底漆后鋁合金在3.5%NaCl溶液中的的應力腐蝕敏感性增大。不同涂裝的防護效果不同：打磨后涂裝只鋅黃底漆應力腐蝕敏感性沒有改變,涂裝鋅黃底漆和面漆后應力腐蝕敏感性降低,但是依然具有應力腐蝕敏感性；使用蝕刻底漆后只涂裝面漆使得應力腐蝕敏感性下降,涂裝鋅黃底漆／面漆的試樣基本沒有應力腐蝕敏感性。涂層的保護作用跟應變量有明顯的關系,涂裝試樣的阻抗值隨著應變量的增加而逐漸降低。介質pH值對采用蝕刻底漆／鋅黃底漆／醇酸面漆涂裝的鋁合金試樣在3.5%NaCl溶液中SCC行為有明顯影響。涂裝試樣在不同pH值的3.5%NaCl溶液中的應力腐蝕敏感性大小順序為：pH 2pH 5pH 12 pH 9pH 7。
【關鍵詞】：7000系鋁合金 應力腐蝕開裂 極化 涂層 電化學
【學位授予單位】：北京化工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG146.21
【目錄】：

• 摘要4-6
• Abstract6-14
• 第一章 緒論14-28
• 1.1 7000系鋁合金簡介14
• 1.2 應力腐蝕開裂研究現狀14-16
• 1.2.1 概述14
• 1.2.2 應力腐蝕開裂的條件及特點14-16
• 1.3 7000系鋁合金應力腐蝕開裂相關理論16-19
• 1.3.1 陽極溶解17-18
• 1.3.2 氫致開裂18-19
• 1.4 影響7000系鋁合金應力腐蝕開裂的因素19-24
• 1.4.1 環(huán)境介質因素19-20
• 1.4.2 冶金及熱處理20-22
• 1.4.3 表面處理22-24
• 1.4.4 電化學效應24
• 1.5 應力腐蝕開裂研究方法24-26
• 1.5.1 恒載荷法24-25
• 1.5.2 恒應變法25
• 1.5.3 慢應變速率試驗方法(SSRT)25
• 1.5.4 電化學方法25-26
• 1.5.5 物理方法26
• 1.6 本論文的研究意義以及主要研究內容26-28
• 第二章 實驗方法28-34
• 2.1 試驗材料28
• 2.2 試樣的制備28-30
• 2.3 慢應變速率拉伸測試30-32
• 2.4 電化學測試32-34
• 第三章 pH對鋁合金在3.5%NaCl溶液中SCC行為的影響34-56
• 3.1 鋁合金在不同pH值3.5%NaCl溶液中的電化學行為研究34-40
• 3.1.1 極化曲線34-37
• 3.1.2 交流阻抗譜37-40
• 3.2 應變對鋁合金在3.5%NaCl溶液中電化學行為的影響40-46
• 3.3 鋁合金在不同pH值3.5%NaCl溶液中的SSRT慢應變速率測試46-52
• 3.3.1 拉伸曲線46-48
• 3.3.2 斷口微觀形貌分析48-51
• 3.3.3 試樣側面二次裂紋51-52
• 3.4 分析與討論52-54
• 3.5 本章小結54-56
• 第四章 極化對鋁合金SCC的影響56-64
• 4.1 極化電位的選擇56
• 4.2 極化條件下的慢速率應變測試56-58
• 4.3 斷口微觀形貌58-60
• 4.4 分析與討論60-63
• 4.5 本章小結63-64
• 第五章 涂層對鋁合金SCC的影響64-78
• 5.1 表面預處理對鋁合金SCC的影響64-66
• 5.2 不同涂層對鋁合金在3.5%NaCl溶液中SCC的影響66-69
• 5.3 介質溶液pH值對涂層SCC保護性能的影響69-72
• 5.4 有無涂層的比較72-75
• 5.5 本章小結75-78
• 第六章 總結論78-80
• 參考文獻80-86
• 致謝86-87
• 研究成果以及發(fā)表的學術論文87-88
• 作者和導師簡介88-89
• 碩士研究生學位論文答辯委員會決議書89-91
• 指導教師對碩士研究生的學位論文的學術評議書91-93
• 評閱人對碩士研究生的學位論文的學術評議書（一）93-95
• 評閱人對碩士研究生的學位論文的學術評議書（二）95-96

【參考文獻】

中國期刊全文數據庫 前2條

1 馬景靈;文九巴;盧現穩(wěn);李元偵;;鋁合金陽極腐蝕過程的電化學阻抗譜研究[J];腐蝕與防護;2009年06期

2 姚京,褚武揚,肖紀美;壓應力導致不銹鋼的應力腐蝕[J];金屬學報;1983年05期

  本文關鍵詞：7000系鋁合金應力腐蝕行為研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：268300