【摘要】：針對超級貝氏體組織中殘余奧氏體應(yīng)力誘發(fā)相變及其對鋼的力學(xué)性能的影響,設(shè)計了試驗用鋼60Mn2SiCr,經(jīng)900℃保溫30 min完全奧氏體化后,在260℃鹽浴爐中等溫處理12h取出后空冷至室溫,獲得了具有超級貝氏體組織(條束狀貝氏體鐵素體+薄膜狀殘余奧氏體)的試樣。利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、X射線衍射儀(XRD)、材料力學(xué)性能測試儀器設(shè)備等對試樣的相組成、微觀組織形貌特征、主要力學(xué)性能等進行了檢測分析。在對超級貝氏體組織形貌形成特點進行理論分析基礎(chǔ)上,計算了超級貝氏體中殘余奧氏體的百分含量。超級貝氏體中的貝氏體鐵素體存在超精細的亞結(jié)構(gòu)單元,殘余奧氏體以薄膜狀分布于貝氏體鐵素條束及亞結(jié)構(gòu)單元之間。按前述等溫處理工藝得到的超級貝氏體中殘余奧氏體體積百分數(shù)為9.4%,其含碳量為1.296%。洛氏硬度為50HRC,抗拉強度為1816MPa,延伸率為7.4%,沖擊韌性為22.82 J/cm2。將前述試樣在疲勞試驗機上進行加載試驗后,做顯微組織形貌觀察、相組成定性定量檢測分析,以及力學(xué)性能測試。XRD和TEM衍射斑點測試、標定計算結(jié)果顯示,經(jīng)加載試驗后的試樣組織中殘余奧氏體體積百分數(shù)減至4.6%,貝氏體鐵素條束間的殘余奧氏體部分發(fā)生了孿晶馬氏體轉(zhuǎn)變,試樣的抗拉強度為2000MPa,延伸率為8.86%。此結(jié)果表明,等溫處理獲得的超級貝氏體組織經(jīng)施加載荷給予應(yīng)力作用,其中的殘余奧氏體能夠發(fā)生相變,即超級貝氏體組織能夠通過TRIP效應(yīng)的產(chǎn)生,提高鋼的力學(xué)性能。這種轉(zhuǎn)變主要是室溫下的亞穩(wěn)組織殘余奧氏體在機械力作用下,機械驅(qū)動力彌補了相變驅(qū)動力中化學(xué)驅(qū)動力的不足而產(chǎn)生相變的結(jié)果。鋼的等溫處理溫度和時間通過組織中殘余奧氏體的數(shù)量及穩(wěn)定性對TRIP效應(yīng)產(chǎn)生影響,對試樣施加載荷大小、時間及加載方式也有一定影響。
【圖文】：

個熱處理條件下制作４個沖擊試樣，由于受原材料尺寸的限制，沖６0ｘ８ｘ７ｍｍ，采用的是Ｕ型缺口試樣，試樣的具體尺寸及形狀如圖２紙巧磨，去除表面的氧化皮。試驗使用的是ＰＩＴ４５２Ｄ－４型擺鍵沖擊件下進行。逡逑

行等溫１小時，研究等溫溫度對貝氏體組織形態(tài)的影響，從而確定試驗鋼熱處理時選逡逑擇的等溫溫度。將試驗鋼加熱到９００’Ｃ保溫３０ｍｉｎ完全奧氏體化后，在不同溫度下等逡逑溫１小時的金相照片如圖３－３所示。逡逑ｍｍ逡逑焌~枺疄靛義希ǎ幔╁澹玻玻啊玫任鹵群罌綻�；（ｂ）邋２６０‘Ｃ等嘻u群罌綻洌誨義希ǎ茫╁澹常埃啊玫任祿罌綻�；（ｄ）邋４８０’Ｃ等蔚摨豪浘`洌誨義賢跡常呈匝楦志梗埃啊冒率咸寤蟛煌露鵲任鹵卻硨蟮慕鶼嘞暈⒆櫓蚊插義先繽跡常巢鈾荊冢玻玻茫裕玫任碌玫降淖櫓饕硎咸澹掌瀉諫惱胛劐義匣鷴硎咸�，除马氏体外还可｀P蓿荊憊鄄斕繳倭康惱胱幢詞咸逄靨澹ǎ慮傘Ｋ孀諾任攣露鵲膩義仙擼冢玻叮埃玫任率�，针状抵\辭商逄靨迕饗栽黽櫻捎詰任率奔湮斃∈�，等辶x銜率奔浣隙糖業(yè)任潞蟛捎玫氖強綻淶睦淙捶絞劍諄勾嬖諑硎咸遄櫓�，壤_頰ǎ┧義鮮盡Ｋ嫻任攣露鵲募絳擼蔽露壬咧粒常埃，

本文編號：2582173