【摘要】：采用Gleeble-3500熱模擬試驗機進行了雙道次壓縮變形實驗,研究了在不同的保溫時間條件下,經(jīng)壓縮變形后的中碳鋼組織與織構(gòu)的演變規(guī)律,探討了保溫時間對碳化物球化、鐵素體回復(fù)再結(jié)晶、鐵素體晶粒尺寸以及織構(gòu)演變的影響。結(jié)果表明:隨著保溫時間的延長,鐵素體逐漸發(fā)生回復(fù)與再結(jié)晶,碳原子的擴散能力逐漸增強,初始短棒狀滲碳體的曲率半徑逐漸減小,最終轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙钐蓟�。保�?20min時,碳化物的球化效果最為顯著,組織最為均勻。
【圖文】：

如圖２（ｅ）所示，當保溫１２０ｍｉｎ時，鐵素體完成再結(jié)晶，并且再結(jié)晶晶粒已經(jīng)長大，晶粒尺寸變大；如圖２（ｆ）所示，至１５０ｍｉｎ時，鐵素體再結(jié)晶晶粒繼續(xù)長大，相比于圖２（ｅ），晶粒尺寸又進一步增大。圖３表示第一道次壓下率為５０％、第二道次壓下率為４０％，在保溫時間為１０ｍｉｎ和１２０ｍｉｎ下的鐵素體晶界取向差分布圖。由圖３可見，，在不同保溫時間下，顯微組織中大、小角度晶界的相對頻率相差較大。當保溫時間為１０ｍｉｎ時，小角度晶界所占比例大約為６３％；當保溫時間為１２０ｍｉｎ時，小角度晶界所占比例大約為３６％，隨著保溫時間的延長，小角度晶界的相對頻率逐漸減校當保溫１０ｍｉｎ時，小角度晶界所占比例較大，說明試樣經(jīng)壓縮變形后，有大量的形變組織產(chǎn)生，初始鐵素體晶粒內(nèi)部形成了大量的亞結(jié)構(gòu)。至１２０ｍｉｎ時，小角度晶界已經(jīng)合并形成大角度晶界，進而形成新的鐵素體晶粒［４］。圖３鐵素體晶界取向差分布圖Ｆｉｇ．３Ｍｉｓｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｄｉａｇｒａｍｏｆｆｅｒｒｉｔｅｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｙ圖４表示第一道次壓下率為５０％、第二道次壓下率為４０％，在不同保溫時間下的鐵素體晶粒尺寸分布圖。圖４鐵素體晶粒尺寸分布圖Ｆｉｇ．４Ｄｉａｇｒａｍｏｆｆｅｒｒｉｔｅｇｒａｉｎｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ由圖４可見，當保溫時間為１０ｍｉｎ時，鐵素體的晶粒尺寸大部分為３μｍ左右；當保溫時間為３０ｍｉｎ時，晶粒尺寸在２～３μｍ的晶粒居多；當保溫時間為４０ｍｉｎ時，晶粒尺寸與保溫３０ｍｉｎ相似；當

溫時間為１２０ｍｉｎ時，小角度晶界所占比例大約為３６％，隨著保溫時間的延長，小角度晶界的相對頻率逐漸減校當保溫１０ｍｉｎ時，小角度晶界所占比例較大，說明試樣經(jīng)壓縮變形后，有大量的形變組織產(chǎn)生，初始鐵素體晶粒內(nèi)部形成了大量的亞結(jié)構(gòu)。至１２０ｍｉｎ時，小角度晶界已經(jīng)合并形成大角度晶界，進而形成新的鐵素體晶粒［４］。圖３鐵素體晶界取向差分布圖Ｆｉｇ．３Ｍｉｓｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｄｉａｇｒａｍｏｆｆｅｒｒｉｔｅｇｒａｉｎｂｏｕｎｄａｒｙ圖４表示第一道次壓下率為５０％、第二道次壓下率為４０％，在不同保溫時間下的鐵素體晶粒尺寸分布圖。圖４鐵素體晶粒尺寸分布圖Ｆｉｇ．４Ｄｉａｇｒａｍｏｆｆｅｒｒｉｔｅｇｒａｉｎｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ由圖４可見，當保溫時間為１０ｍｉｎ時，鐵素體的晶粒尺寸大部分為３μｍ左右；當保溫時間為３０ｍｉｎ時，晶粒尺寸在２～３μｍ的晶粒居多；當保溫時間為４０ｍｉｎ時，晶粒尺寸與保溫３０ｍｉｎ相似；當保溫６０ｍｉｎ時，鐵素體晶粒尺寸最為細小，大約為１μｍ；當保溫１２０ｍｉｎ時，晶粒尺寸存在２個峰值，以２～３μｍ的鐵素體晶粒居多；至１５０ｍｉｎ時，鐵素體晶粒尺寸稍有變大，主要集中于３～４μｍ范圍內(nèi)。這主要是由于實驗鋼在壓縮變形過程中，初始片層狀珠光體發(fā)生了彎曲、扭折及溶斷，內(nèi)部形成了大量的空位、位錯等晶體缺陷以及其它高畸變能區(qū)域，并且變形速率較大，導(dǎo)致實驗鋼在短時間內(nèi)累積了較高的形變儲存能，為球化退火保溫過程中鐵素體的回復(fù)再結(jié)晶提供了驅(qū)動力。隨著保溫時間的延長，鐵素體

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本文編號：2570764