本文關(guān)鍵詞：環(huán)保型水基防銹液的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：2013年，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量達(dá)7.79億噸，占全球比重的48.5%，然而我國(guó)每年鋼鐵腐蝕報(bào)廢約有1000萬(wàn)噸，所以研制環(huán)保、高效的鋼鐵防銹產(chǎn)品就極其重要。在眾多防銹產(chǎn)品中，水基防銹液以其無(wú)毒環(huán)保、以溶劑水替代易燃溶劑油等優(yōu)勢(shì)，受到廣泛關(guān)注。 本課題針對(duì)所選主緩蝕劑癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、L190和助劑TJ-1、D-葡萄糖酸鈉、RH-25-1、HEDP、EDTA-2Na、7550及7610消泡劑進(jìn)行單因素篩選實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明：癸二酸、十一碳二元酸單一防銹性最好，對(duì)防銹性有促進(jìn)作用的助劑是TJ-1、RH-25-1、EDTA-2Na、7610。 采用正交實(shí)驗(yàn)法確定主緩蝕劑癸二酸、十一碳二元酸、硼酸、單乙醇胺、三乙醇胺最優(yōu)反應(yīng)質(zhì)量比，，單因素實(shí)驗(yàn)確定主緩蝕劑最佳使用濃度；正交實(shí)驗(yàn)法確定D-葡萄糖酸鈉、烏洛托品、尿素最優(yōu)質(zhì)量比；單因素實(shí)驗(yàn)確定TJ-1、RH-25-1、EDTA-2Na、7610在工作液中的最佳用量，進(jìn)而確定水基防銹液濃縮液最優(yōu)配方，并對(duì)其理化性能進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果表明：復(fù)配的環(huán)保型水基防銹液濃縮液SGD-1為淡黃色透明液體。配方組成為（100g計(jì)）：質(zhì)量比癸二酸：十一碳二元酸：?jiǎn)我掖及罚喝掖及窞?.5:0.5:1.6:0.8的反應(yīng)產(chǎn)物H140g、質(zhì)量比D-葡萄糖酸鈉：烏洛托品：尿素為0.1:10:10的混合物H216.08g、TJ-16g、RH-25-10.12g、EDTA-2Na0.12g、76100.12g、去離子水37.56g。 防銹性實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：5wt.%工作液的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，單片、疊片和掛片防銹等級(jí)均為0級(jí)；典型庫(kù)存環(huán)境掛片實(shí)驗(yàn)，熱軋鋼板、冷軋鋼板、HT300鑄鐵的防銹期可達(dá)120h；三種板材的室內(nèi)掛片防銹期均可達(dá)2個(gè)月；動(dòng)態(tài)濕熱掛片實(shí)驗(yàn)，熱軋鋼板、冷軋鋼板防銹期可達(dá)96h，HT300鑄鐵防銹期18h。 成膜實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：改進(jìn)藍(lán)點(diǎn)法檢測(cè)，熱軋鋼板、冷軋鋼板、HT300鑄鐵均合格；掃描電鏡觀察，緩蝕劑層均勻覆蓋板材基體表面，基本無(wú)缺陷外露。成膜完整、致密。 極化曲線表明：5wt.%SGD-1工作液常溫可使三種板材出現(xiàn)較寬的陽(yáng)極鈍化區(qū)，腐蝕電流明顯小于空白溶液，熱軋鋼板與冷軋鋼板腐蝕效率平均可達(dá)87%；SGD-1常溫下的防銹性能優(yōu)于加熱時(shí)的防銹性能。 SGD-1實(shí)現(xiàn)了常溫使用，并在高溫高濕環(huán)境對(duì)熱軋鋼板、冷軋鋼板、HT300鑄鐵表現(xiàn)出優(yōu)異的防銹性能。是一種無(wú)毒環(huán)保、可替代傳統(tǒng)亞硝酸鹽防銹劑的水基防銹產(chǎn)品。
【關(guān)鍵詞】：環(huán)保 水基防銹液 黑色金屬 防銹性
【學(xué)位授予單位】：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG174.42
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 緒論10-19
• 1.1 熱軋鋼板、冷軋鋼板、鑄鐵的性能與應(yīng)用及常見(jiàn)腐蝕因素10-11
• 1.1.1 熱軋鋼板的性能與應(yīng)用10
• 1.1.2 冷軋鋼板的性能與應(yīng)用10
• 1.1.3 鑄鐵的性能與應(yīng)用10-11
• 1.1.4 常見(jiàn)腐蝕因素11
• 1.2 水基防銹液的組成與防銹機(jī)理11-12
• 1.2.1 水基防銹液的組成11
• 1.2.2 水基防銹液防銹機(jī)理11-12
• 1.3 水基防銹液研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)12-17
• 1.3.1 亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重鉻酸鹽類水基防銹液12-13
• 1.3.2 單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺與酸的復(fù)配水基防銹液13-15
• 1.3.3 植酸等多元醇酯防銹液15-16
• 1.3.4 硅烷偶聯(lián)劑16
• 1.3.5 鹽類防銹液16
• 1.3.6 金屬表面自組裝防銹劑16
• 1.3.7 國(guó)外水基防銹液研究進(jìn)展16-17
• 1.3.8 水基防銹液發(fā)展趨勢(shì)17
• 1.4 課題背景及意義17-19
• 第2章 實(shí)驗(yàn)19-26
• 2.1 實(shí)驗(yàn)儀器與藥品19-20
• 2.2 實(shí)驗(yàn)方法20-26
• 2.2.1 實(shí)驗(yàn)用試片及主要化學(xué)成分20
• 2.2.2 試片前處理20-21
• 2.2.3 靜態(tài)防銹性實(shí)驗(yàn)方法21-22
• 2.2.4 動(dòng)態(tài)防銹性實(shí)驗(yàn)方法22-23
• 2.2.5 腐蝕性實(shí)驗(yàn)方法23
• 2.2.6 消泡性實(shí)驗(yàn)方法23
• 2.2.7 硬水穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)方法23
• 2.2.8 高低溫穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)方法23-24
• 2.2.9 宏觀成膜完整性檢測(cè)24
• 2.2.10 微觀試片形貌觀察24
• 2.2.11 極化曲線實(shí)驗(yàn)方法24
• 2.2.12 其他理化性質(zhì)實(shí)驗(yàn)方法24-25
• 2.2.13 銹蝕等級(jí)評(píng)定25-26
• 第3章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析26-56
• 3.1 主緩蝕劑的篩選26-31
• 3.1.1 單組份主緩蝕劑防銹性實(shí)驗(yàn)26-27
• 3.1.2 主緩蝕劑的增效作用27-28
• 3.1.3 主緩蝕劑的反應(yīng)質(zhì)量比、工作液中含量的正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)28-30
• 3.1.4 主緩蝕劑在工作液中有效濃度的確定30-31
• 3.2 輔助緩蝕劑正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)31-33
• 3.3 添加劑的篩選33-38
• 3.3.1 添加劑對(duì)防銹液防銹性的影響33-36
• 3.3.2 添加劑添加量的確定36-38
• 3.4 環(huán)保型水基防銹液SGD-1 濃縮液的配制38-39
• 3.5 靜態(tài)防銹性實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定39-42
• 3.5.1 單片、疊片、掛片防銹性標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果39-40
• 3.5.2 典型庫(kù)存環(huán)境防銹性實(shí)驗(yàn)結(jié)果40-41
• 3.5.3 室內(nèi)掛片防銹性實(shí)驗(yàn)結(jié)果41-42
• 3.6 動(dòng)態(tài)防銹性實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定42-44
• 3.7 腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)44-46
• 3.8 宏觀成膜完整性檢測(cè)結(jié)果46-47
• 3.9 微觀試片形貌觀察47-49
• 3.10 極化曲線實(shí)驗(yàn)結(jié)果49-53
• 3.10.1 熱軋鋼板、冷軋鋼板、HT300 鑄鐵極化曲線實(shí)驗(yàn)結(jié)果49-52
• 3.10.2 SGD-1 使用溫度對(duì)三種板材的防銹性能影響52-53
• 3.11 其他理化性能標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果匯總53-54
• 3.12 成本預(yù)算54-56
• 第4章 結(jié)論56-57
• 參考文獻(xiàn)57-60
• 在學(xué)研究成果60-61
• 致謝61

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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本文編號(hào)：256804