【摘要】：本文中采用PCBN刀具對鎳基高溫合金GH706車削試驗研究刀具磨損并對比刀具材料.首先觀察PCBN刀具的磨損形貌,根據(jù)其位置、形態(tài)等特點進行分類,分別為主切削刃邊緣崩刃、主切削刃微崩刃及后刀面磨損、主副切削刃交界后刀面磨損、副切削刃微崩刃及副后刀面磨損等,從而將PCBN刀具磨損形式進行全新的定義,并根據(jù)刀具、工件屬性以及切削過程刀-屑-工件相互作用特點,分析了不同類型磨損形成的原因.然后研究刀具磨損形貌隨切削進程的變化規(guī)律,揭示了PCBN刀具切削GH706的失效歷程.最后對比了5種不同PCBN材料的刀具的前、后刀面磨損狀態(tài),得到了CBN含量、結(jié)合劑種類對刀具磨損的影響規(guī)律,為高效切削鎳基高溫合金用PCBN刀具設(shè)計及應(yīng)用提供技術(shù)指導.
[Abstract]:In this paper, the tool wear and tool material are studied by using PCBN tool in turning of nickel base superalloy GH706. Firstly, the wear morphology of PCBN tool is observed and classified according to its position and shape. The main cutting edge is broken, the main cutting edge is broken and the back face is worn, and the main and secondary cutting edge is worn at the back of the cutting edge. In order to define the wear form of PCBN tool, according to the characteristics of tool, workpiece property and tool chip workpiece interaction during cutting, the wear form of PCBN tool is defined completely. The causes of different types of wear were analyzed. Then, the change of tool wear morphology with cutting process is studied, and the failure history of PCBN tool cutting GH706 is revealed. Finally, the wear state of the front and rear tool face of five kinds of different PCBN materials is compared, and the influence of CBN content and binder on tool wear is obtained, which provides technical guidance for the design and application of PCBN tool for high efficiency cutting of nickel base superalloy.
【作者單位】： 哈爾濱理工大學機械動力工程學院"高效切削及刀具"國家地方聯(lián)合工程實驗室;
【基金】：國家科技重大專項(2013ZX04009-021)資助~~
【分類號】：TG71;TH117.1

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本文編號：2417551